煤泥烘干機(jī)用于煤泥的烘干，煤泥具有高濕性，所以煤泥烘干機(jī)易腐蝕，因此做好烘干機(jī)的防腐工作至關(guān)重要。那么具體的實(shí)施方案都有哪些呢？

1、靜電粉末噴涂法；是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。不僅可以防腐，還可以增加烘干機(jī)筒體的光澤。

2、在焊接處使用不銹鋼進(jìn)行焊接；烘干機(jī)是一種大型機(jī)械，很多地方都需要焊接，老式的焊接經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進(jìn)行焊接，這種鋼材的抗腐蝕性很高，不易斷裂。

3、鈍化、磷化法；烘干機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)后常會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，需要進(jìn)行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后，烘干機(jī)即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。

煤泥烘干機(jī)煙氣的溫度、濕度波動(dòng)范圍大，有時(shí)會(huì)使該設(shè)備在下工作，容易結(jié)露。同時(shí)，煙氣中含有易腐蝕的氣體，當(dāng)濕度一大便會(huì)凝結(jié)在金屬構(gòu)件上，產(chǎn)生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行時(shí)的漏風(fēng)，煤泥烘干機(jī)不間斷生產(chǎn)，更加速對(duì)金屬構(gòu)件的腐蝕，因而煤泥烘干機(jī)設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必不可少的。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、、維修方便等特點(diǎn)。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬(wàn)一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過(guò)程應(yīng)仔細(xì)且專業(yè)地負(fù)責(zé)。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會(huì)妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。