應該如何選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭呢?

利用工業(yè)內(nèi)窺鏡進行內(nèi)窺檢測時，通常將探頭伸入到被檢對象內(nèi)部進行探查，從而檢測人員可以看到視線無法到達的管道深處、容器內(nèi)部等。在檢測的過程中探頭起著舉足輕重的作用，由于管道、深孔等檢測環(huán)境的特殊性，在檢測前應該選擇合適的探頭，這樣才能在保證檢測效果的同時，保證探頭壽命，避免不必要的損傷。

1.選擇合適直徑的探頭。根據(jù)探頭的結(jié)構(gòu)原理，探頭直徑越大，采用的透鏡尺寸越大，圖像的清晰度越好，那是不是在能夠進入檢測場所的情況下探頭直徑越大越好呢?并非如此。探頭直徑越大，長度越長，進入管路后的間隱越小，進出的阻力越大，越容易卡住損壞探頭。因此，對內(nèi)徑均勻的管路、孔洞，選擇的探頭直徑一般不大于管路、孔洞內(nèi)徑的4/5;彎曲、內(nèi)徑不均勻的管路、孔洞，選擇的探頭直徑一般不大于管路、孔洞小內(nèi)徑的2/3。探頭進入產(chǎn)品長度越長時，應相應選擇直徑較細的探頭。

⒉選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭還應考慮小彎曲半徑，應選擇小彎曲半徑小于待檢產(chǎn)品彎曲半徑的探頭。光纖鏡、視頻鏡等柔性探頭一般都有一個小彎曲半徑，如果探頭的小彎曲半徑大于產(chǎn)品彎曲半徑，那么很有可能在彎曲時造成探頭內(nèi)光纖折斷。

3.選擇探頭前端可以順利進出檢測場所的探頭。這一點主要是針對視頻內(nèi)窺鏡的，視頻鏡前端通常有一段金屬硬質(zhì)端頭，用于透鏡及CCD等光電轉(zhuǎn)換元件安裝、固定。選擇探頭時應保證硬質(zhì)端頭在彎曲管路內(nèi)能夠安全通過，避免出現(xiàn)在探頭退出時被卡住的情況。

內(nèi)窺鏡影響圖像獲取質(zhì)量因素

專屬內(nèi)窺鏡在接收到信號后，根據(jù)像素的分布、亮度、顏色等轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號，再在計算機設備上輸出顯示，大體的流程就是這樣，影響圖像獲取質(zhì)量的因素有很多，除內(nèi)窺鏡本身的各項參數(shù)指標外，使用過程中的一些注意事項也是我們要注意的，在此我們向您講述兩點:

一、當被檢測物為不銹鋼材質(zhì)、鋁材質(zhì)等反光率高的物體時，可以通過調(diào)節(jié)燈光的亮度去避免弊端;

二、使用過程中，插入管盡量不要彎曲使用，會影響信號傳輸，需要牽直進行使用。

內(nèi)窺鏡對排水管道的排查

城市排水管道系統(tǒng)是現(xiàn)代化城市不可或缺的重要市政基礎設施，管道內(nèi)的滲漏、腐蝕、錯位、淤積、裂紋、銹層、結(jié)垢等狀況，有可能造成排水不暢、管道裂、城市內(nèi)澇等問題，給人們的工作和生活帶來極大的不便，例如∶我國華南地區(qū)就曾有多地發(fā)生過排水管道淤積導致排水不暢的事故。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對排水管道進行無損檢測是解決上述問題的重要手段之一。

排水管道內(nèi)部的問題主要包括結(jié)構(gòu)性缺陷和功能性缺陷，結(jié)構(gòu)性缺陷是指管道因管材質(zhì)量或外部壓力、外部影響和人為改變等原因?qū)е碌娜毕?，包?裂紋、腐蝕、變形、接口錯位、滲漏、堵頭、異物侵入等;功能性缺陷是指管道在運行過程中，由于內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生物理的或化學的變化、外部物質(zhì)浸入等而導致的缺陷，包括︰淤積、殘骸、結(jié)垢等情況。

內(nèi)窺鏡具體探測航空發(fā)動機

1.了解探孔的位置和路徑

大部分航空發(fā)動機上都預留了專門的探孔，以便使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查發(fā)動機內(nèi)部隱患、或進行故障排查。因此針對所需要進行的檢查任務，先了解孔探的位置、以及從探孔到達待檢測部位的路徑。重點關注路徑是否彎曲、路徑長度等。以發(fā)動機高壓渦輪葉片檢測為例，往往在燃燒室上、或者是低壓渦輪一級導向葉片上有預留的孔探口。

2.選擇適當?shù)目滋皆O備

根據(jù)前面了解的探孔位置和路徑、以及檢測的具體需求，選擇適當?shù)目滋皆O備，即:工業(yè)內(nèi)窺鏡設備。仍以上述渦輪葉片檢測為例，如果對轉(zhuǎn)子葉片前緣進行檢測，從燃燒室上的探孔到葉片前緣的路徑往往是彎曲的，因此可以選用柔性鏡，例如∶纖維鏡或者電子視頻內(nèi)窺鏡;如果對轉(zhuǎn)子葉片后緣進行檢測，從低壓渦輪一級導向葉片上的孔探口進入后的探查路徑是直的，因此可以選用光學鏡中的直桿鏡，當然也可以選擇柔性鏡。如果希望缺陷判定結(jié)果準確，則應該選擇具有測量功能，特別是3D測量功能的內(nèi)窺鏡。

3.小心謹慎進行孔探檢查、并記錄檢查結(jié)果

進行孔探檢查的過程，與其他內(nèi)窺鏡檢測的過程是類似的，需要小心謹慎地地送入、或者撤出探頭，不能硬拉硬拽，避免設備損傷。另外，在檢測過程中，除了實時查看發(fā)動機內(nèi)部情況外，可以采用拍攝照片或者錄制視頻等方式記錄現(xiàn)場的一手資料。如果選用的是光學內(nèi)窺鏡，例如:直桿鏡或者纖維鏡，可以通過外接攝像設備進行記錄。如果發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損、凹坑等缺陷，利用內(nèi)窺鏡的測量功能進行長度、深度、面積等測量，并記錄測量結(jié)果。