1、油脂設備中油料的料胚的性質(zhì)會影響到殘油量，料胚越好的話，殘油量也就會越低；

2、溫度也是油脂設備重要的影響因素，油脂設備的溫度越低的話，那么殘油量也就會越高；

3、油脂設備的溶劑的使用也是非常重要的，溶劑使用量過多，就會導致殘油量大大提高。

因此，從事油脂生產(chǎn)的朋友，除了在每次使用油脂設備之后，對其進行清洗以外，做好對油脂加工設備保護措施，也可以減少殘油量的出現(xiàn)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設備

施工保障糧油精煉工序中油脂設備安全

油脂設備因其具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能而深受國內(nèi)外外資企業(yè)的重視，但其施工時可能總會遇到一些故障，這時候就需要一些施工保障。所以，我今天就來介紹一下糧油精煉工序中油脂設備的施工保障。

   近年來，國內(nèi)的許多油脂生產(chǎn)企業(yè)也正在改變原有的為節(jié)省投資而輕視生產(chǎn)設備質(zhì)量的觀念，在油脂設備的裝備水平方面顯示出很大的進步，油脂工業(yè)正在逐漸擺脫傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝備簡陋、粗糙的局面，向現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備水平方向邁進。

 4.中和：用噴淋法加入堿液，噴淋法可以增強堿液分散度，在10~15分鐘內(nèi)一次加完，同時配以快速（50轉(zhuǎn)/分鐘左右）攪拌。然后，對毛油進行水分的檢測，并且進行水分的蒸發(fā)，利用油脂和水分的氣化溫度不同進行加工。堿加完之后不能馬上升溫，要繼續(xù)快速攪拌30分鐘左右，同時注意觀察，一直到油-皂開始呈分離狀態(tài)時，開大間接蒸汽（導熱油）使油升溫。

油溫升至70~75℃繼續(xù)慢速攪拌15分鐘左右停止，在升溫過程中攪拌速度降低到30轉(zhuǎn)/分左右，以防皂粒被打散。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋(油脂或稱中性油),此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。到達終溫后，皂腳與油易于分離并迅速下沉。若發(fā)現(xiàn)皂腳發(fā)粘，呈較持久懸浮狀態(tài)，則可加入與油同溫或比油溫略低的清水和稀稱為壓水，使皂粒吸水后比重增大迅速下沉。添加水量為油量的5~10%。

液壓榨油機車間保溫與趁熱卸榨 液壓機榨油，要求車間保溫，尤其是裝垛要保溫。我們都知道精煉油設備是一種技術含量比較高的產(chǎn)品，所以價格也是比較昂貴的。液壓機壓榨時間較長，易散熱降溫，影響油脂榨出及流動。車間溫度以保持在30℃以上為佳。車間相對溫度要略高一些，要求在65%-70%。卸榨的“邊餅”因含有較多油脂，應趁熱刨邊，并送去復榨。

壓榨時間  液壓機榨油機，經(jīng)歷時間一般都比較長，壓榨歷時與所設定的餅面壓力大小有關。壓力大，壓榨時間就短。每一榨料的壓榨周期要縮短，就要縮短裝餅，卸垛等輔助時間。