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平衡型和非平衡型機(jī)械密封平衡型載荷系數(shù)K＜1.0用于高壓場(chǎng)合非平衡型載荷系數(shù)K≥1.0用于普通壓力場(chǎng)合雙端面機(jī)械密封兩套密封面對(duì)面或背對(duì)背安裝在一起。兩套密封之間形成一個(gè)密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤(rùn)滑、冷卻，選潔凈、潤(rùn)滑性好的封液介質(zhì)。用于工作介質(zhì)有毒、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫，或氣體、高真空度等場(chǎng)合。串聯(lián)式機(jī)械密封兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級(jí)降低, 用于高壓場(chǎng)合。波紋管機(jī)械密封去掉了補(bǔ)償環(huán)密封圈及其摩擦阻力，補(bǔ)償環(huán)密封圈改至彈簧座處，補(bǔ)償環(huán)追隨性提高；避免了補(bǔ)償環(huán)密封圈因軸串、振動(dòng)所產(chǎn)生的磨損；金屬波紋管用于高溫介質(zhì)；聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。集裝式機(jī)械密封將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成一個(gè)整體；安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可；安裝方便，排除了安裝不良的影響。2010年，白少先、彭旭東等基于氣體潤(rùn)滑理論的數(shù)值分析表明LST-MS由于軸向氣膜剛度較小，具有更小的擾動(dòng)振幅，密封端面開(kāi)啟后有利于保持密封間隙的穩(wěn)定，減少密封端面的接觸摩擦。

在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是，密封件把真空內(nèi)腔與外腔分隔開(kāi)，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復(fù)雜，因?yàn)橹車鷼怏w介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會(huì)使其真空度降低。二渣漿泵機(jī)械密封的使用1、渣漿泵起動(dòng)前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對(duì)真空條件下進(jìn)行的各種工藝過(guò)程的質(zhì)量有決定性的影響。

密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象，如振動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

多孔端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能    　　多孔端面機(jī)械密封(LST-MS) 是Etsion于1996 年提出的，在動(dòng)靜環(huán)的任一面上加工出不同分布形式的微孔，微孔不具有方向性，屬于雙向旋轉(zhuǎn)的非接觸機(jī)械密封，可用于氣體或液體密封。典型微孔端面密封常采用激光精密加工而成，如圖所示。F、對(duì)離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。本文主要講解了多孔端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能，揭示其密封機(jī)理與動(dòng)壓形成機(jī)制。