下面精密陶瓷就給大家介紹下氧化鋁陶瓷拋光處理方法，有以下幾種：

     1、采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光；

     2、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進行研磨拋光；

     3、需要用施釉的方法(適合對表面光滑度要求很高的產品)；

     4、用離子注入法對材料表面進行加工，離子注入陶瓷是對現有增韌機理的補充，是對制備好的陶瓷產品的深加工；

     5、由于氧化鋁陶瓷材料的硬度比較好，用比氧化鋁還要硬的金剛石、碳化硅、B4C等由粗到細逐級進行研磨，而且在精加工的過程中，還要預先提高氧化鋁陶瓷材料表面的潤滑性；

精密陶瓷來給大家說說關于用氮化硅陶瓷制成的產品。

       氮化硅陶瓷具有非常不錯的抗沖擊性，所以很多汽車的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。

       由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯的熱穩(wěn)定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。

       氮化硅陶瓷材料還能夠制造集成電路中的絕緣體以及化學屏障。它比二氧化硅要好的多，對水分子和鈉離子能夠起到更好的擴散阻擋的作用。如果是的電子產品，大都會使用它制造相關需要的材料。

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。

1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應用不多,基本上還處于研究階段。

精密陶瓷汽車減振器上的應用

     汽車減振裝置是綜合利用敏感陶瓷正壓電效應、逆壓電效應和電致伸縮效應研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識別路面且能做自我調節(jié)的功能，可以將轎車因粗糙路面引起的振動降到較低限度。

汽車噴涂技術上的精密陶瓷零件應用

     應用的陶瓷薄膜噴涂技術開始應用于汽車上。這種技術的優(yōu)點是隔熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝成熟、質量穩(wěn)定。為達到低散熱的目標，可對發(fā)動機燃燒室部件進行陶瓷噴涂，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯精密陶瓷。經過這種處理的發(fā)動機可以降低散熱損失、減輕發(fā)動機自身質量、減小發(fā)動機尺寸、減少燃油消耗量。