較早的是用的是拉桿型的商標(biāo)印刷機(jī)，機(jī)械式套位，配件之間容易磨損，誤差隨著使用的時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)增大，速度慢，套位不精準(zhǔn)，逐步才用電腦型的，套位準(zhǔn)確，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品精度高，滿足客戶的需要，而且操作方便。

1.采用斜背式設(shè)計(jì)、印刷和模切在機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí)以漸進(jìn)方式接觸，使壓力得以平均無(wú)論印大幅面積底色或細(xì)字時(shí)均能清晰無(wú)暇。

2.操作容易，解決了印刷技術(shù)人員短缺的問(wèn)題。

3.換版調(diào)整簡(jiǎn)單易行、減少試印材料的損耗，大幅降低標(biāo)簽的制作成本。

4.模切座可同步調(diào)整左右、上下、橫線角度等，試機(jī)快速，安全行高，確保機(jī)

5.保養(yǎng)容易、裝置強(qiáng)迫給油潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保傳動(dòng)元件不被磨損更適應(yīng)高速運(yùn)

6.適先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，無(wú)紙自動(dòng)停機(jī)，計(jì)張到設(shè)定值則停機(jī)報(bào)警。

7.印刷速度在50—200每分鐘印次間可自由調(diào)整配合的油墨、印刷和進(jìn)料系統(tǒng)，更能印出清晰奪目的畫(huà)面。

8.覆膜裝置設(shè)于印刷與模切之間，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。

9.機(jī)體精簡(jiǎn)、占地少、用電省、動(dòng)力足。

單張紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)：這種印刷機(jī)從輸紙、印刷到收紙的全過(guò)程是自動(dòng)化，它的輸紙機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜些，收紙機(jī)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單些，一般采用擺動(dòng)式傳墨輥的給墨裝置，紙張進(jìn)給，每張紙之間有一定的間隔距離和間隔時(shí)間，大都單面印刷。東莞輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機(jī)廣泛應(yīng)用于報(bào)紙、書(shū)刊印刷。

工作原理：由于采用了兩滾筒連續(xù)相向旋轉(zhuǎn)形式，利用兩個(gè)滾筒的線接觸進(jìn)行壓印，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)也比較平穩(wěn)，在印刷過(guò)程中還避免了平壓平型印刷機(jī)那種一開(kāi)一閉和圓壓平型印刷機(jī)那種版臺(tái)往返運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性沖擊，所以可提高印刷速度，而且印刷裝置還可設(shè)計(jì)成機(jī)組型，易于進(jìn)行雙面、多色印刷。

卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)：卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)由輸紙部分、印刷部分、折頁(yè)部分組成。它的輸紙機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而收紙機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，要把印刷完成的紙帶，根據(jù)要求的尺寸進(jìn)行裁切，并折疊成帖、點(diǎn)數(shù)、堆積再輸出。輸紙是連續(xù)的，一般正、反兩面同時(shí)印刷，印刷速度高于單張紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。采用油墨噴出式給墨裝置或螺旋輥式給墨裝置，以便于連續(xù)提供足夠的墨量，在印刷過(guò)程中紙張除承受印刷壓力外，還隨牽引張力而產(chǎn)生紙張與版面的相對(duì)滑移，因此印跡不如單張紙的清晰，墨色不飽和，色度差，只宜印刷報(bào)紙、一般普及讀物、期刊等質(zhì)量要求不太高而數(shù)量大的印刷品。其印刷速度在國(guó)外已達(dá)到45000轉(zhuǎn)/小時(shí)。

1、實(shí)襲際上在調(diào)整之前,要去對(duì)平臺(tái)做好一定的調(diào)整才行,并且要將絲桿調(diào)百整到一定的高度才行,也只有這樣才能保證刮墨板在使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)平臺(tái)不平整度而出現(xiàn)的一些影響.

2、刮板的角度在調(diào)整的時(shí)候也要在一定的范圍之內(nèi)才行,不過(guò)具體的角度還是要去根據(jù)使用的選擇才能做出的調(diào)整,如果沒(méi)能調(diào)整好的話,肯定不能讓其更好的工作.