成立于2006年6月份，旗下?lián)碛袃蓚€(gè)吸塑工廠。4、整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整體成為產(chǎn)品，在經(jīng)過包裝就可以進(jìn)行銷售了。其吸塑車間、包裝車間、模具制作車間和倉庫建筑面積3000余平方米，技術(shù)熟練的員工40余人。公司擁有全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)、半自動(dòng)吸塑打版機(jī)、吸塑沖床、吸塑折邊機(jī)、包裝高頻機(jī)、包裝封口機(jī)、透明折盒機(jī)、小型打孔機(jī)、吸塑模具制作全套設(shè)備等先進(jìn)的吸塑及周邊設(shè)備，并有配套設(shè)施極其完備的印刷包裝外協(xié)合作伙伴，能滿足五金工具、IT電子產(chǎn)品、文體用品、玩具、小家電、工藝品、化妝工具及化妝品等產(chǎn)品的外包裝需求。主要產(chǎn)品有：折邊插卡泡殼、吸塑托盤、吸塑面罩、吸塑盒、透明折盒、PS植絨拓片、食品托盤等吸塑制品，另可為客人代理采購吸塑包裝中配套的彩卡、不干膠、彩盒、展示盒、防震包裝材料（EVA、EPE、PU等）。

 吸塑產(chǎn)品與工藝與其它包裝制品的優(yōu)點(diǎn)：

 1.成本低：吸塑模具采用的是電鍍銅模成本遠(yuǎn)低于其他塑膠和五金模具.

 2.設(shè)計(jì)靈活：可安置各種鑲嵌件，降低再加工成本

 3.厚度均勻，包裝美觀大方，簡(jiǎn)單而不失大體。

 4. 顏色多樣，有透明的，半透明，紅色.黃色.綠色.粉色.藍(lán)色等各種各顏色供選擇

 5.制品中空無縫，一體成形，可做成各種各樣的款式。

 6. 產(chǎn)品韌性好、抗沖擊、防腐蝕、防紫外線、安全環(huán)保

 7.運(yùn)輸簡(jiǎn)單，能有效保護(hù)產(chǎn)品，不受任何損壞。

 什么叫吸塑

吸塑，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材料加熱后變軟，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于電子、五金、食品、藥品、生活用品、電器配件等行業(yè)的內(nèi)外包裝。

吸塑包裝，采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。7pp材料的吸塑托盤進(jìn)行報(bào)價(jià)，其規(guī)格是32*22*2（單位：cm）。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、裁床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折吸塑、三折吸塑等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料片制成制成特定凸起形狀的透明塑料包裝，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，又名泡罩或真空罩。

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料包裝，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托，將普通的塑料硬片表面黏上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(內(nèi)托)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高產(chǎn)品包裝檔次。

抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。

吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本 能耗 人工及運(yùn)輸 利潤(rùn)

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14% 材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料給供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小