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在討論影響分切機(jī)工作效率的因素時(shí),許多人都覺得分切機(jī)的工作效率只與機(jī)器的運(yùn)行速度有關(guān)。其實(shí)不然,從實(shí)際操作當(dāng)中驗(yàn)證得出,影響到分切機(jī)工作效率的,除了機(jī)器的分切速度外,還有機(jī)器的穩(wěn)定性、故障率、成品率、非運(yùn)行占用時(shí)間等因素在影響。
分切速度是分切機(jī)工作效率的一個(gè)重要指標(biāo),但是如果機(jī)器的穩(wěn)定性不強(qiáng),操作不當(dāng)導(dǎo)致故障頻發(fā),且成品率低下,那么不但會(huì)造成分切機(jī)的工作效率不高,而且會(huì)造成生產(chǎn)成本和維修費(fèi)用的增加。
倘若發(fā)覺貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備所裁切的條料毛刺超標(biāo)準(zhǔn),則要求從2個(gè)層面來思考。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵包含的原因有:1、刀具刀口不尖銳,條料上的毛刺主要表現(xiàn)為持續(xù)的;刀口有缺陷,狀況主要表現(xiàn)為條料上毛刺有時(shí)斷時(shí)續(xù)的閃光點(diǎn)。這時(shí)理應(yīng)再次韌磨刀具;2、刀具空隙或重疊度大時(shí),條料上的毛刺主要表現(xiàn)為是持續(xù)的,并有微小的翻開狀況。此類情況應(yīng)關(guān)機(jī)查驗(yàn),再次調(diào)節(jié)刀具空隙。