商品混凝土企業(yè)的高利潤時代漸漸已成為過去，面對這種形勢,公司通過苦練內(nèi)功，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本控制, 通過強(qiáng)化內(nèi)部管理，堵住商品混凝土企業(yè)的各種跑冒滴漏,達(dá)到控制成本、提益的目的。

通過采取建立原材料采購計(jì)劃和審批，采購詢價報價體系，采購驗(yàn)貨制度，機(jī)械設(shè)備報損制度，采購物資的庫存量，原材料、配件出入庫及領(lǐng)用制度等方式控制采購成本。同時，也要加強(qiáng)對物流成本的控制力度以及部門成本核算力度。

能提高建筑工程質(zhì)量。由于商品混凝土所用原材料穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用全電腦控制，計(jì)量準(zhǔn)確，檢驗(yàn)手段完備，質(zhì)量，富裕強(qiáng)度高，從而大大提高建（構(gòu)）筑物質(zhì)量水平。混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂能減少材料浪費(fèi)。砂石、水泥在現(xiàn)場攪拌浪費(fèi)驚人，現(xiàn)場攪拌一般砂石損失在15-30%，水泥損失在10%左右。

預(yù)拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。能節(jié)省工程量。由于商品混凝土質(zhì)量，設(shè)計(jì)單位按使用商品混凝土設(shè)計(jì)，可避免“肥梁、胖柱、厚板”。設(shè)計(jì)節(jié)約是節(jié)約。強(qiáng)度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力?；炷翉?qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強(qiáng)度。其中以抗壓強(qiáng)度大，抗拉強(qiáng)度小。