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現(xiàn)在越來越多的污水處理項目開始采用疊螺一體化脫水機,主要是疊螺式一體化脫水機具備自動化程度高可以連續(xù)無人值守運行使用壽命長的特點。
目前許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水站、中小型企業(yè)單位、化糞池等單位都需要用到污 泥脫水設備,集成一體化的車載疊螺式一體化脫水機。車載疊螺脫水機系統(tǒng)主要包含五大部分:疊螺污泥脫水機、絮凝劑 制備加藥裝置、真空自吸泵和污泥分離過濾裝置、電力供給系統(tǒng)、電氣控制 系統(tǒng)等。自動化、快速移動、節(jié)約人工、設備精小集成 化是其明顯特點,正是因為迎合此特點,我們選用的是疊螺污泥脫水機,而 不是傳統(tǒng)板框壓濾機和帶式壓濾機,疊螺污泥脫水機滿足了體積小、自動化 程度高、用電量低、經久耐用的特點,很好的配合在一起達到了車載移動污 泥脫水系統(tǒng)的要求。
疊螺式污泥脫水機的優(yōu)勢有哪些?
1 .作業(yè)共同的動態(tài)和靜態(tài)環(huán)濾波器聯(lián)合結構使得設備容易阻塞,不需要避免過濾器阻塞縫,使大量的清潔,削減用水完全沖洗,削減內部循環(huán)的擔負,處理傳統(tǒng)的脫水設備阻塞的問題給企業(yè)帶來。疊螺式污泥脫水機自身具有污泥濃縮的功用,直接處理曝氣池中的好氧污泥。不需要集中和貯存單位,削減污水處理設備的總空間和建造成本。2。設備設計緊湊車間車間運用面積小。它占框架和帶壓濾機地板面積的50%左右,削減了基礎設備出資。電控柜、絮凝和脫水混合罐身一體化,削減面積,裝置簡略便利。脫水機根本處于關閉運轉狀況,處理進程安穩(wěn)、及時,使現(xiàn)場的氣味降到更低,工人的作業(yè)環(huán)境得到改善。3。疊螺式污泥脫水機完成主動24小時接連運轉,下降操作者的勞動強度,日常保護時間短,保護作業(yè)簡略。本實用新型具有能耗極低的優(yōu)點,在運用進程中能夠節(jié)省加工成本,且實用新型契合節(jié)省和率的準則。螺旋軸的運轉速度較低,每分鐘2 - 3轉,根本無振蕩和噪聲。4。疊螺式污泥脫水機只運用少數(shù)的清潔水,由于不容易阻塞濾網(wǎng)結構,每1 - 3小時清洗一次,一次約7分鐘。
絕干污泥量:指不含水量的污泥量,含水量在80%上下,因此干污泥含水量為20%,可以根據(jù)曾經的機器設備測算選擇類型標準。疊螺式污泥脫水機污泥產泥量:指機器設備進泥量,立即進疊螺污泥脫水機的產泥量,可以根據(jù)日產泥量來選擇機器設備類型標準。脫水機整個設備選用304不銹鋼板,抗腐蝕,使用期長。動靜環(huán)片選用激光切割,平面度在10絲之內,保證整平,不漏水泥。
疊螺式污泥脫水機的主軸軸承轉速比可以調整,根據(jù)污泥濃度、進泥量和絮凝實際效果,選擇適合的螺旋式轉速比,便于調整出出泥量和脫干率好的情況。一些以便提升出泥量,將主軸軸承轉速比調高,相同會形成滲瀝液未濾除,便被排出來,形成出泥不干。
污泥在濃縮部通過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍浚谛羞M的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,到達充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉在推進污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)打掃濾縫,避免阻塞。
疊螺主體:疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環(huán)和游動環(huán)以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部,通過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部,在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產生內壓,達到脫水的效果。螺旋軸的轉動速度可以通過變頻器進行調節(jié)。當螺旋軸的速度調慢時,污泥在疊螺主體內滯留時間加長,出來的泥餅含水率降低,泥餅的產生量減少;當螺旋軸的速度調快時,污泥在疊螺主體內滯留時間變短,出來的泥餅含水率升高,泥餅的產生量增加。同時,也可以通過調節(jié)背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調節(jié)。當背壓板的間隙調小時,對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大,出來的泥餅含水率降低,處理量也會減少;當背壓板的間隙調大時,給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小,出來的泥餅含水率提高,處理量也會相應提高。并且,螺旋軸帶動了游動環(huán),及時把夾在濾縫里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設有噴淋裝置,在自動運行的狀態(tài)下,可以根據(jù)設定的時間開啟或關閉電磁閥,進行不定期噴淋,保持脫水機的美觀,疊螺主體的兩邊有邊蓋,防止泥水濺出。疊螺污泥脫水機通過疊螺主體進行固液分離,濾液從固定環(huán)和游動環(huán)形成的濾縫中排出,匯集到濾液回收槽,回流到原水池。電控柜:疊螺污泥脫水機上自帶著電控柜,除了控制脫水機的內部的運行外,還能夠按照客戶要求與污泥池的液位計、兩臺進泥泵、兩臺加藥泵,一臺泥餅輸送裝置及泡藥裝置進行聯(lián)動,實現(xiàn)脫水機的自動運行。