疊螺機可普遍用以市政工程廢水處理工程及其石油化工、輕工業(yè)、化學(xué)纖維、造紙工業(yè)、制藥業(yè)、皮革制品等工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)的水凈化系統(tǒng)。具體運作狀況證實，疊螺機若為顧客造就豐厚的經(jīng)濟收益和社會經(jīng)濟效益。疊螺機的擠壓行為主體是由固定不動環(huán)和擺動環(huán)互相堆疊,螺旋式軸圍繞在其中產(chǎn)生的過濾系統(tǒng)。淤泥在萃取部歷經(jīng)作用力萃取后，被運送到脫干部，在前行的全過程中隨之濾縫及牙距的慢慢縮小，及其背彎排機的阻攔功效下，造成巨大的氣體壓力，容量持續(xù)變小，超過充足脫干的目地。。

 傳統(tǒng)式型號的污泥脫水機的一切正常運作規(guī)定實際操作工作人員具備較強技術(shù)實力，要事前對實際操作工作人員開展長時間的系統(tǒng)軟件培訓(xùn)工作具體指導(dǎo)，對實際操作工作人員的專業(yè)技能水準(zhǔn)規(guī)定較高，并且非常容易出現(xiàn)阻塞難題，一旦阻塞還要關(guān)機檢修導(dǎo)致甩干機不可以持續(xù)運作，伴隨著螺旋式過慮技術(shù)性的發(fā)展趨勢，以便防止出現(xiàn)阻塞的難題，便創(chuàng)造發(fā)明了疊螺機，疊螺機的優(yōu)點許多，關(guān)鍵有以下內(nèi)容：

     與眾不同的動、靜環(huán)濾縫構(gòu)造促使機器設(shè)備不容易阻塞，不用為避免濾縫阻塞而開展很多清理，完全降低清洗需水量，降低汽車內(nèi)循環(huán)承擔(dān)，處理了傳統(tǒng)式固液分離設(shè)備阻塞給公司產(chǎn)生的苦惱。疊螺機自身具有淤泥萃取作用，立即解決曝氣池內(nèi)好氧淤泥，不用萃取及存儲模塊，降低廢水處理設(shè)備總體的占地面積室內(nèi)空間和基本建設(shè)成本費。 疊螺機機械設(shè)備設(shè)計緊湊型，生產(chǎn)車間工業(yè)廠房套內(nèi)使用面積小。約占板框式、帶式壓濾機套內(nèi)使用面積的50%，降低基礎(chǔ)設(shè)施投資。電控柜、絮凝混和槽和脫干行為主體一體化，降低占地，安裝起來簡易便捷。甩干機基礎(chǔ)處在封閉式工作 ，且解決平穩(wěn)、立即，使當(dāng)場臭味降低到少，改進職工的辦公環(huán)境。  保持自動式24鐘頭持續(xù)運作，疊螺機降低實際操作職工的勞動效率，平時維護保養(yǎng)速度快，維護保養(yǎng)工作 簡易。且耗電量極低，應(yīng)用全過程里能節(jié)省很多生產(chǎn)制造解決成本費，合乎節(jié)省率標(biāo)準(zhǔn)，螺旋式軸運行速率低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，當(dāng)場基礎(chǔ)沒有震動和噪聲。 疊螺機僅用小量的清理水，由于具有不易導(dǎo)致阻塞網(wǎng)紗的過慮體結(jié)構(gòu)，每1-3鐘頭清理一次，一次大概為7分鐘。與壓濾機濾布式甩干機對比，它能夠盡快節(jié)約水資源，既并且減少用水量又保護生態(tài)環(huán)境。

疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。

   疊螺式污泥脫水機相較于其他機械脫水方式優(yōu)勢明顯，我們就其結(jié)構(gòu)特點進行分析。

   疊螺式污泥脫水機的結(jié)構(gòu)特點：

   1、主軸主要是采用鋼材經(jīng)過熱處理精加工而形成的。

   2、機器內(nèi)有制動開合臂，制動性能好，可以使機器迅速停轉(zhuǎn)。

   3、工業(yè)疊螺式污泥脫水機的內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉(zhuǎn)豉均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

   4、污泥脫水機均為三足式懸擺式結(jié)構(gòu)，可避免因轉(zhuǎn)豉內(nèi)載重不平衡而在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)腳振動。

   5、傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機直接帶動離心式起步輪，可使機器緩步起動，逐步達(dá)到設(shè)計轉(zhuǎn)速，以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

   疊螺式污泥脫水機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同，且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。