污泥脫水機的結(jié)構(gòu)和工作原理

構(gòu)造原理：疊螺式污泥脫水機主體由多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

這幾種污泥脫水機相比之下，疊螺式污泥脫水機為目前更新型的污泥脫水機，開創(chuàng)了污泥脫水的新紀(jì)元。它更主要的兩大特色是：1.濾孔堵塞。2.工藝簡單，節(jié)省投資。

污泥脫水機工作原理：螺旋的螺距自濃縮部至脫水部變狹窄，旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣上推游動環(huán)并壓縮空隙，在主體內(nèi)產(chǎn)生容積壓力，背壓板產(chǎn)生更高的內(nèi)壓，合污泥脫水并排出；同時，清掃過濾部的空隙，防止塞。

疊螺式污水壓泥機

疊螺式污水壓泥機由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大，并通過調(diào)節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機的優(yōu)勢特點：（1）采用自主研發(fā)技術(shù)   主軸采用自主研發(fā)錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進(jìn)口激光切割和進(jìn)口校平加工工藝  采用進(jìn)口激光切割和進(jìn)口糾平技術(shù)加工工藝，保證疊片的平整度使得設(shè)備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現(xiàn)漏泥跑泥、出現(xiàn)稀泥湯的現(xiàn)象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節(jié)省成本，是不對疊片進(jìn)行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現(xiàn)了外觀一樣，實際使用過程中出現(xiàn)跑泥漏泥，出稀泥湯等現(xiàn)象）（3）設(shè)備使用壽命長  設(shè)備機體采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強度?？茖W(xué)設(shè)計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術(shù)，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內(nèi)在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環(huán)保項目成本  因采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統(tǒng)，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現(xiàn)人和泥分開，24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的效果

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先根據(jù)不同的污泥性質(zhì)，選擇適合的分子量、適合的離子度和離子類型的絮凝劑作為污泥脫水的藥劑，而并非價格高，離子度高，分子量大的絮凝劑效果好。要做到這一點，需要篩選供應(yīng)商和藥劑品種，并進(jìn)行燒杯對比試驗和上機試驗進(jìn)行選擇。其次，絮凝劑溶液的配置也很重要。絮凝劑應(yīng)該當(dāng)日配置，當(dāng)日使用，并在配置完畢后適當(dāng)靜置熟化。配置濃度不要過高，以0.05-0.1%為宜，絮凝劑溶液要獲到攪拌溶解，不能出現(xiàn)未溶解的塊狀物質(zhì)和大量不完全溶解的溶脹魚眼顆粒。

       為了規(guī)避疊螺式污泥脫水機出現(xiàn)堵塞的問題，出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，如柵條濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)、動定環(huán)過濾結(jié)構(gòu)等。其中疊螺式污泥脫水機的動定環(huán)結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)就是在螺旋軸上套滿環(huán)片，所套環(huán)片分兩種，固定環(huán)片和活動環(huán)片。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔，具有過濾間隙，通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦，對物料擠出產(chǎn)生促成作用大于阻擋作用的摩擦力，從而增加物料的過濾分離效果，以免了高粘度物料的堵塞現(xiàn)象。