本設(shè)備采用自動(dòng)彈簧門(mén)密閉箱體結(jié)構(gòu)，裝桶方式為航吊吊裝上桶，液壓推進(jìn)器頂推滑動(dòng)進(jìn)桶，以設(shè)備自帶柴油燃燒器為供熱源。

設(shè)備主要由脫桶箱體、起吊上桶機(jī)構(gòu)、翻桶器、瀝青桶接盤(pán)、滴落瀝青回收系統(tǒng)、翻桶器、柴油燃燒器、內(nèi)置式燃燒室、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、煙道加熱系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、瀝青泵送系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、液位自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設(shè)備本體上（內(nèi)），形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品介紹 

     瀝青脫桶設(shè)備融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費(fèi)的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю?，大幅?jié)約了能源（老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了瀝青脫桶設(shè)備速度及生產(chǎn)效率，因高溫?zé)煔鉁囟冗h(yuǎn)高于導(dǎo)熱油的溫度；且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油盤(pán)管輻射式。瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青脫桶設(shè)備開(kāi)口后，開(kāi)口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過(guò)程中瀝青淋漓造成的浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。

       瀝青脫桶裝置主要由脫桶箱體、起吊機(jī)構(gòu)、液壓推進(jìn)器及電器控制系統(tǒng)等部分組成。箱體分上、下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周布置有加熱盤(pán)管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，瀝青受熱到一定溫度后，自動(dòng)滑落掉入下室，達(dá)到瀝青脫桶的目的。箱體內(nèi)設(shè)有兩條瀝青桶行進(jìn)軌道。“下室”的作用有兩個(gè)，一是臨時(shí)存放瀝青，二是將桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱，使瀝青達(dá)到具有可泵送流動(dòng)性的程度，一般情況下，瀝青可泵送流動(dòng)性的溫度為100℃。 

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青脫桶設(shè)備具有脫桶迅速、環(huán)保性好、瀝青不掛桶、適應(yīng)性強(qiáng)、脫水性好、自動(dòng)除渣、安全可靠、搬遷方便等特點(diǎn)。

1、脫桶迅速：根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進(jìn)單出，確保加熱的熱效率；同時(shí) 瀝青脫桶設(shè)備，利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源；脫桶器本體采用巖棉材料保溫。

2、環(huán)保性好：封閉式結(jié)構(gòu)，無(wú)污染