改性瀝青設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

改性瀝青共混型高分子聚合物改性瀝青用兩種或兩種以上聚合物同時(shí)加入到瀝青中對(duì)瀝青進(jìn)行改性。這里所說(shuō)的兩種以上的聚合物可以是兩種單獨(dú)的高分子聚合物，也可以是事先經(jīng)過(guò)共混形成高分子互穿網(wǎng)絡(luò)的所謂高分子合金。加工模式改性瀝青在固定的工廠生產(chǎn)成品改性瀝青供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的方式。成品改性瀝青的優(yōu)點(diǎn)是使用十分方便，它與使用普通的瀝青相比，除了溫度控制需要提高要求外，其余沒(méi)有絲毫差別。但成品改性瀝青的缺點(diǎn)是用戶對(duì)基質(zhì)瀝青、改性劑的品種劑量不知情，尤其是成品改性瀝青的離析問(wèn)題有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)年來(lái)用戶和改性瀝青廠家常常為質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生糾紛，基本上都是離析問(wèn)題。外國(guó)廠商在加工的進(jìn)口改性瀝青也不例外，幾乎所有廠家都曾經(jīng)有過(guò)離析超標(biāo)的現(xiàn)象。

改性瀝青設(shè)備

SBS改性瀝青的生產(chǎn)加工必須在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行（溫度的多少根據(jù)不同牌號(hào)的瀝青通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定），為確保恒溫控制在一定的范圍內(nèi)，本設(shè)備采用了匹配的國(guó)產(chǎn)導(dǎo)熱油加熱爐、氣動(dòng)閥、溫控儀、導(dǎo)熱油、德國(guó)（或日本）進(jìn)口的燃燒器和程控器，通過(guò)導(dǎo)熱油加熱爐的自動(dòng)燃燒、停止、導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)、氣動(dòng)閥的自動(dòng)打開(kāi)、截?cái)?，將熱量送往各個(gè)加熱部位，并由溫控儀進(jìn)行設(shè)定，從而達(dá)到溫度控制自動(dòng)化。

改性瀝青設(shè)備

高速剪切均化磨，具有極高的剪切幾率，對(duì)SBS聚合物的粉碎效率極高，它首先通過(guò)進(jìn)口螺旋的吸收和攪拌把SBS瀝青混合料送入高速旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)間，在眾多的磨齒和溝槽的折射和離心力的作用下使所有的混合漿料100%地受到無(wú)數(shù)次的剪切和研磨，極大地均勻了聚合物的粒徑。生產(chǎn)全過(guò)程由工控機(jī)或觸摸屏結(jié)合PLC進(jìn)行控制，生產(chǎn)流程直觀形象的顯示在屏幕上，可動(dòng)態(tài)反映生產(chǎn)過(guò)程的變化，并設(shè)置了必要的聯(lián)鎖保護(hù)、自動(dòng)報(bào)警保護(hù)，當(dāng)日產(chǎn)量和月產(chǎn)量的打印記錄，液位顯示和控制等。