傳統(tǒng)銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家的工藝流程

1、手工打磨拋光（俗稱磨光），即： 1打砂、即在砂帶機(jī)上裝不同號數(shù)的砂帶對銅產(chǎn)品進(jìn)行的粗磨（俗稱開粗）、砂帶是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉塵也很大； )2打麻輪、即用麻輪上到拋光機(jī)上、加上拋光蠟進(jìn)行磨削、此時切削量小了很多適合半精拋光；鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。 )3過布輪、即用布輪上到拋光機(jī)上、加上拋光蠟進(jìn)行磨削、此時切削量很小、表面變得光潔、適合精拋光；由于在拋光過程中有加拋光蠟，工件表面會殘留拋光蠟、要出貨還得要用超音波清洗設(shè)備將工件表面進(jìn)行除油、除蠟處理方可出貨，傳統(tǒng)拋光適合做規(guī)則表面、對于不規(guī)則面、異形面、凹面和內(nèi)孔是無法做到拋光、且現(xiàn)場臟亂、對拋光銅人員過敏，對操作人員有較高的技術(shù)要求（拋光技術(shù)）。使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子電漿銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)、使用拋光鹽溶液上掛通電進(jìn)行，銅拋光鹽溶液里進(jìn)行、操作簡單、人員只需上下掛、1-3分鐘即可出一掛、環(huán)保、安全。

等離子銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)是怎么去毛刺的

  銅合金分為紫銅、黃銅﹑青銅﹑白銅4大類主要是銅里面含不同成分產(chǎn)生的這些類別，純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅、銅的含量較高，黃銅

以鋅作主要添加元素的銅合，青銅是銅錫合金，白銅以鎳為主要添加元素的銅合金；在等離子拋光鹽里面會針對不同的成分做一一對應(yīng)。處理銅、銅合金產(chǎn)品在拋光液體里面去毛刺主要有兩個反應(yīng)：1化學(xué)反應(yīng)、拋光液被電離、產(chǎn)生的酸根離子會跟產(chǎn)品表面和毛刺部分發(fā)生反應(yīng)（俗稱溶解）。2被電離的酸根離子會在高電壓的環(huán)境下轟擊工件表面、起到放電的作用，由于放電的作用毛刺部分接受到的離子轟擊遠(yuǎn)大于平面、使用毛刺在等離子銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)里面很快就可以去除、效率很高。等離子銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家的效率等離子電漿銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家、屬于新型環(huán)保拋光設(shè)備操作人員只需將銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家鹽加上自來水配成4%溶液、加熱到接近接近開水狀態(tài)。

衛(wèi)浴件間銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家

檔次較高衛(wèi)浴一般都用鑄造銅再經(jīng)過機(jī)加工完成的、銅拋光工藝起到一個直觀重要的步驟，銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家的好壞直接影響做出來的產(chǎn)品的外觀，銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家不會讓產(chǎn)品上有很多瑕疵、傳統(tǒng)拋光都是用砂帶開粗、尼龍輪、麻輪過細(xì)、布輪精拋光收光、才能達(dá)到拋光預(yù)期、且拋光環(huán)境臟亂，八溢自動化設(shè)備生產(chǎn)的銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、主要處理銅合金自動等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家的過細(xì)和精拋光這段工序、無需拋光蠟。環(huán)保干凈衛(wèi)生、效果明顯。功率大的銅拋光設(shè)備由于掛的產(chǎn)品數(shù)量較多，有些工序可以一人完成、有些工序需要幾人才能完成，如掛具小上下掛的幾個人才能完成。