應(yīng)用余熱回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域為紡織印染行業(yè)定型機和涂層機。熱定型機或涂層機是利用高溫的空氣對紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。一般熱定型機內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進(jìn)行生產(chǎn)熱定型機需用風(fēng)機不斷引入新鮮空氣并排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達(dá)到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費了能源又污染了環(huán)境。廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低廢氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機能源的目的。與其他型式的換熱器相比，有以下特點：a 、傳熱性能高。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優(yōu)點。b 、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。c 、結(jié)構(gòu)緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數(shù)目保證熱量的傳遞。d 、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數(shù)的方法任意組合。余熱余壓回收利用主要來自高溫氣體、液體、固體的熱能和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。e、工作安全可靠。每根熱管是獨立的傳熱元件，可以單獨進(jìn)行更換，不影響整個換熱裝置的正常工作。

余熱回收的處理方法

     將此爐渣在沖渣箱內(nèi)由沖渣泵提供的高速水流急冷沖成水渣并?；?，以供生產(chǎn)水泥之用，這一過程中能夠產(chǎn)生大量溫度在80～95℃的熱水。通常，為了保證沖渣水的循環(huán)利用效果，需要將這部分沖渣水在沉淀過濾后引入空冷塔，降溫到50℃以下再次循環(huán)沖渣。這樣就使得很大一部分熱量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪費，又對環(huán)境造成了熱污染。鋼鐵廠燒結(jié)工藝通常都配套余熱鍋爐系統(tǒng)，利用燒結(jié)煙氣熱量產(chǎn)生蒸汽用于工藝生產(chǎn)或發(fā)電。余熱余壓是指企業(yè)生產(chǎn)過程中釋放出來多余的副產(chǎn)熱能、壓差能，這些副產(chǎn)熱能、壓差能在一定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下可以回收利用。

2，使用余熱很多人無法真正了解空氣壓縮機余熱收集的效果，其實在我們的日常生活中可能沒有看到，但使用起來非常方便。由于可以收集這些廢熱來加熱熱水，因此已知熱水的溫度可以在短時間內(nèi)達(dá)到非常高的標(biāo)準(zhǔn)。在許多地方，回收技術(shù)在許多地方使用。浴室中許多家庭使用的熱水是通過這種技術(shù)獲得的。從這個角度來看，該技術(shù)和設(shè)備在使用時仍然非常好。廢熱回收設(shè)備現(xiàn)在在工廠中使用。在加裝余熱回收器的同時是否對引風(fēng)機進(jìn)行改造，進(jìn)一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運行，視現(xiàn)場情況確定。

煙氣中的熱量以顯熱和潛熱的形式存在，因此鍋爐的熱損失也由煙氣的顯熱損失和潛熱損失組成。顯熱損失取決于煙氣溫度和煙氣成分的熱容量;潛熱損失取決于水蒸汽形式的煙道氣中存在的水量。當(dāng)水蒸氣冷凝時，煙氣中存在一個復(fù)雜的現(xiàn)象：由于水蒸氣的分壓低，在冷凝膜附近主要存在不可冷凝的氣體，如N2，CO2，O2等，煙氣中的水蒸汽需要通過。不可冷凝的氣體層可以在液膜的表面上實現(xiàn)冷凝。煙氣中水蒸氣的冷凝速率等于單位體積燃燒產(chǎn)生的冷凝水量與燃燒產(chǎn)生的水蒸氣量之比，其中燃燒產(chǎn)生的水蒸氣包括水蒸氣由燃燒和空氣和氣體產(chǎn)生。水蒸氣帶入。使用冷凝鍋爐回收高溫?zé)煔庵械娘@熱和潛熱可以實現(xiàn)充分利用能量以降低運行成本的效果。