隨著市場需求的增大，銅米機已成為處理廢舊電線電纜的主要設(shè)備，主要用于銅塑分離廢舊電線。銅米機的出現(xiàn)，將原來難以消納的大量廢舊電線電纜變廢為寶，創(chuàng)造出新的經(jīng)濟價值！

銅米機設(shè)備工作過程包括：分揀、上料、一次破碎、二次粉碎、振動分離，根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振動篩角度，經(jīng)振動篩選，銅米粒與塑料將分離；混合料口的物料流入至吸風管，經(jīng)循環(huán)風管送至而到破碎；振動篩上方的吸風管將振動篩空間中的塑料纖維及其他灰塵吸至除塵裝置處理；銅與塑料從不同的料口流出，可分離出純度99%的銅，

干式銅米機整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作運行穩(wěn)定可靠，工作時效率更高，處理廢舊電線電纜的覆蓋范圍更廣（在5-20mm之間），分離出來的銅顆粒純度高，破碎機是以多機組合的結(jié)構(gòu)，完成一次投料，多機結(jié)合完成的形式，再配以自動輸送，冷卻系統(tǒng)、隔音技術(shù)等各種技術(shù)，以達到金屬與非金屬的回收利用之目的。如果您有大量的廢舊雜線有待處理，如果您想了解有關(guān)雜線銅米機的更多信息，您可以隨時給我留言，也可以來廠考察。

鋁塑分離設(shè)備的工藝原理是高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經(jīng)吸風抽出，而較大粒子繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出，這樣做就會減少對刀的負荷，提高磨粉的效率，又能使分料得到均勻的冷卻。該設(shè)備的主要優(yōu)點就是溫度低，設(shè)備為外抽風，當風量達到50m/KW時，由于進出口的風溫差，而帶走了大部分的熱量，而剩余的少部分的熱量，這是由水冷卻解決的，這就要求了冷水的進口溫度不大于25°C，在夏天的時候可以適當增加冷卻水流，以降低溫度。