不銹鋼管件的主要應(yīng)用場所有哪些？

浙江正鑫不銹鋼主要生產(chǎn)各種材質(zhì)的不銹鋼無縫管、不銹鋼方管，及不銹鋼衛(wèi)生管等。使用壞境：常溫常壓不生銹，耐腐蝕，耐熱，耐高溫和低溫，高硬度高強(qiáng)度，光潔漂亮裝飾等;材質(zhì)有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根據(jù)用戶要求訂做。

1、 石油化工

石油化工行業(yè)涉及到酸、堿、鹽等腐蝕性流體，不銹鋼管材料因材料特質(zhì)具有耐腐蝕，的特點(diǎn)，能夠保證流體在輸送時不被污染同時管道不被侵蝕。

主要用于加熱管道和換熱器管道，冷卻器管、塔盤管、加氫裝置工藝管線；合成裝置中的合成反應(yīng)器管；乙烯裝置中催化劑再生冷卻器用管等。

2、城市供暖

城市供暖主要采用的地暖大多是水暖。但從品質(zhì)生活方面，在中國，采暖方式一直沿用集中式，但由于管道鋪設(shè)等原因，各樓戶房間之間的溫度不均，加之低標(biāo)準(zhǔn)的供暖期和供暖溫度，系統(tǒng)失調(diào)及單一的供暖功能，已不能適應(yīng)現(xiàn)代居住者日益提高的對供熱、供暖舒適度的要求。

不銹鋼焊管的焊接維修要求

如不銹鋼焊管在特定的工作環(huán)境中，需要進(jìn)行焊接維修時，應(yīng)在焊接準(zhǔn)備前仔細(xì)檢查，以確保徹底清除缺陷。不銹鋼管的焊接應(yīng)按照ASME規(guī)范第IX節(jié)中評估的焊接程序進(jìn)行。進(jìn)行焊接的焊接操作人員或焊接設(shè)備操作人員應(yīng)符合第IX卷的資格要求。除了可以將焊接金屬的A1或A2成分用于P1材料之外，焊接金屬還應(yīng)等同于板材P-No A-No組件要求。當(dāng)購買者同意時，也可以使用與待焊接材料的材料矩陣匹配的其他焊接金屬。焊接金屬必須按照ASME規(guī)范第IX卷進(jìn)行評估。

如果要求對不銹鋼管材進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)，則焊接合格試驗(yàn)還應(yīng)包括母材的焊縫，熱影響區(qū)和夏比沖擊試驗(yàn)，并應(yīng)報(bào)告給購買者。如果要對不銹鋼管材進(jìn)行正火，調(diào)質(zhì)，熱成型或焊后熱處理，則應(yīng)按照買方的規(guī)定對鋼板和用于焊接工藝鑒定試驗(yàn)的焊接鋼板進(jìn)行熱處理。另外，焊縫的修補(bǔ)應(yīng)與買方的施工規(guī)范要求一致。

不銹鋼管和耐熱鋼管熱處理操作方法

316不銹鋼管和耐熱鋼管熱處理操作方法

清洗：

1．工件及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物

2．在真空爐中使用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理

裝爐：

1．在熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱

2．工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)內(nèi)

預(yù)熱：

1．對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱

2．預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800?C，二次預(yù)熱為500~550?C和850?C，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制

加熱：

1．有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2．工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17進(jìn)行計(jì)算

冷卻：

1．馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時，應(yīng)散放在干燥處

2．馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火

3．工件淬火后應(yīng)及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡單，不應(yīng)超過16h

4．由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4h

影響316不銹鋼管防腐蝕的因素

　　316不銹鋼管的材質(zhì)在腐蝕性介質(zhì)和316L不銹鋼管之間起隔離作用，阻止對316L不銹鋼管的腐蝕。它在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求比舊版本更高，對產(chǎn)品質(zhì)量要求也超越舊的標(biāo)準(zhǔn)。成膜理論認(rèn)為，緩蝕劑與腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)生成難溶化合物，在316L不銹鋼管表面布上一層難溶金屬膜，對金屬起屏蔽作用，阻止對金屬的腐蝕。緩蝕效率隨緩蝕劑濃度增大而增大，但當(dāng)濃度達(dá)到一定值后，緩蝕劑濃度增加，緩蝕效率反而下降。如鉻酸鹽、重鉻酸鹽、等氧化性緩蝕劑就屬于這種類型。在較低溫度下，緩蝕效率較高。升高溫度，吸附作用下降，腐蝕加重。在某一溫度范圍內(nèi)，316L不銹鋼管緩蝕作用是穩(wěn)定的。對子不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。