噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。其結構特點是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

4、當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預防措施。

總之，在進行鋁型材噴涂環(huán)節(jié)時，要注意上述這些細節(jié)的處理，后期可以延長使用壽命。

電場暈涂裝法

將粉末涂料吹入兩塊平行的電極之間，使粉末涂料帶電。型材從電極間穿行，粉末被吸附到鋁型材表面上。裝置底部是流化床，涂料由噴射器吸出，并從上部噴嘴噴出，要求薄涂（10-20μm）的裝飾性小型型材，熱塑性和熱固性粉末

沖擊涂裝法

將粒度不同的粉末與玻璃按比例混合后，由噴嘴或風葉噴出或甩出，粉末由于玻璃珠的沖擊而沉積在鋁型材表面形成膜層。此法又稱機械噴鍍法，薄涂（2-10μm）型材，所有商業(yè)粉末

一些優(yōu)點已得到了業(yè)界的普遍認同，成為現(xiàn)在國內鋁型材公司表面處理中的一個熱點，也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項目，通過與其他處理方式的生產(chǎn)過程對比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點：(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少．如：通風設施、加熱管道、冷凍裝置；(2)成品率高．一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產(chǎn)生；