了解扒渣機工作過程的都知道，扒渣機液壓泵將電動機的動力傳遞給液壓馬達、液壓缸等執(zhí)行元件，推動挖掘、行走裝置工作，從而完成各種作業(yè)。即扒渣機的液壓系統(tǒng)的動力都是由液壓泵提供的，那么如果發(fā)生液壓泵不吸油的話，就產(chǎn)生不了液壓能，這樣扒渣機也就失去了運動能量，從而無法正常工作。具體是什么情況容易導致這樣的問題呢？下面給大家做相關(guān)的介紹。

       要了解液壓泵不吸油的愿意，其實是需要了解吸油的原理。據(jù)了解常規(guī)的液壓泵，像柱塞泵，柱塞泵出口端壓力較大，但吸油能力差，一般都是低于油箱液面安裝。所以一旦液壓油面比較低的話，就會影響液壓泵的吸油能力。

       另外如果是要高于液面安裝，或供油管線太長，會在液壓泵進口安裝吸油閥，以改善供油環(huán)境。同樣如何吸油閥除了問題，也會導致液壓泵不吸油，面對這種情況，只有及時的檢查處理，才能夠有效的解決問題。

       還有吸油時利用的是油泵的齒輪或者柱塞的容積由小到大，產(chǎn)生負壓，從而吸油。在吸油的過程中，如果吸油過濾器被臟物堵塞或者精密度過高或者通油面積太小，會影響到液壓泵的吸油情況。甚至當液壓泵或者吸油管出現(xiàn)泄漏和葉片泵的變量機構(gòu)失靈的話，也都會影響液壓泵吸油。

      了解這些我們會發(fā)現(xiàn)其實原因有很多，我們能夠做的就是事前了解好機械的結(jié)構(gòu)原理，發(fā)生事情要及時分析了解，解決問題，盡早的處理解決。

1、正確選擇潤滑劑：據(jù)統(tǒng)計，機械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進工藝、合理設(shè)計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴格按照標準執(zhí)行。根據(jù)不同的機械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑，嚴禁亂用錯用導致機械故障。

2、確保機械不得超負荷工作：扒渣機如果經(jīng)常超負荷工作的話，其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導致故障率的增加，進而降低了機械的使用壽命。那么要想使機械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴禁違規(guī)使用，造成發(fā)動機和工作裝置動作大起大落。

3、定期的對機械進行維修和保養(yǎng):為了更好的讓扒渣機為我們工作，相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對其進行維修和保養(yǎng)。因為及時的對故障進行處理，就是減少和預(yù)防故障的一種強而有力的措施。切記不能因為病因小就忽略，因為往往就是這些容易被我們忽略的小毛病，經(jīng)過長時間的磨損或者多個小毛病的疊加，從而引發(fā)了大的故障，嚴重的時候，甚至會造成安全事故的發(fā)生。

關(guān)于小型扒渣機的價格這一問題，還真不好說，礦山的工作人員介紹說扒渣機型號不同，價格也不一樣，從八萬多到十一二萬的都有，針對15度以上的斜坡道還有履帶的。小型扒渣機顧名思義就是大家平常所說的扒渣機只是款式相對較小的確，礦山生產(chǎn)的扒渣機是一款可一機多用的多功能扒渣機。這種扒渣機配備U型礦斗車，在狹小礦洞內(nèi)出渣尤為。礦洞內(nèi)鋪設(shè)軌道，可供U型礦斗車鏈接成一整條類似小火車狀的出渣運渣設(shè)備，軌輪式扒渣機可以根據(jù)礦斗車的位置，通過底盤上的轉(zhuǎn)向油缸的作用下，隨意地調(diào)整扒渣機后尾卸料位置，將渣料準確卸入。裝滿之后利用軌道牽引出去，不偏渣漏料，出渣。