扒渣機每周的檢查，一般在坑內(nèi)維修酮室，由兩名檢修人員按照檢修單逐項進行。每周待檢的設(shè)備事先都應(yīng)排好表，然后按計劃在時間把.待檢的設(shè)備開到檢修地點進行檢查，整個檢查時間約一小時。主要檢查內(nèi)容如下:

(1)首先仔細閱讀由操作人員完成的該設(shè)備本周以來的保養(yǎng)記錄，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，誰備好待換的部件。

(2)用蒸氣或壓力水請洗設(shè)備的表而。

(3)更換柴油機潤滑油(也可根據(jù)情況每兩星期更換一次).并取廢油樣品一小瓶，送交有關(guān)單位化臉分析;檢查差速器、輪邊行星輪減速器內(nèi)油面的高度;給萬向節(jié)、傳動軸軸承、轉(zhuǎn)向銷軸、轉(zhuǎn)向連桿涂黃油。

(4)檢查鏟斗、斗臂有無裂紋，檢查斗臂銷軸、轉(zhuǎn)斗銷軸、油缸各鉸接銷的工作是否正?？煽俊?

(5)檢查三角皮帶磨損及張緊情況;檢查壓氣機支座有無裂紋，安裝是否牢固;檢查噴油定時和調(diào)速器有否變動二檢查發(fā)動機底座有無裂紋，安裝螺釘是否擰緊，可靠;啟動發(fā)動機檢查是否有泄漏現(xiàn)象;檢查憋油過濾器，如果已損壞或臟污應(yīng)及時更換。

(6)檢查發(fā)電機工作是否正常，皮帶張緊度是否合適;檢查蓄電池電解液液面的高度，不足時，應(yīng)加人蒸餾水;檢查電路熔斷器，擦凈電極。

定期檢修的特點是“定期檢查、按需修理”。當設(shè)備工作了一定時間之后，必須按規(guī)定的項目對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查。當發(fā)現(xiàn)某些部分不符合技術(shù)要求時，就應(yīng)進行修理或更換，使之恢復良好的技術(shù)狀態(tài)。若無損壞則不修理。定期檢修按其工作范圍角廣度和深度又可分為大修、中修和小修三種。定期檢修通常由專門的機修人員執(zhí)行。

按工作性質(zhì)修理可分為維護性修理和改進性修理兩種。當機械某一部分不能再繼續(xù)采用保養(yǎng)的辦法來保持其正常運轉(zhuǎn)或因事故對設(shè)備造成了破壞而進行的修理叫維護修理。只有當零件的磨損或破壞經(jīng)修理后，仍能保持設(shè)備的原始工作特性，才能進行維護修理。改進性修理指的是礦山根據(jù)自己的特點和經(jīng)驗對礦山設(shè)備進行改進，如設(shè)計上的改變，或者以更合適的零件替換原有的零件，或改進結(jié)構(gòu)、材料等。它是通過對設(shè)備的改進來提高設(shè)備的性能或減少保養(yǎng)維修的工作量，達到降低生產(chǎn)費用或提高安全性的目的。修理工作通常由機修人員執(zhí)行，有時要送到專門的修造廠去進行。

現(xiàn)在很多城市都有舊城改造政策，拆遷改造工作都在熱火朝天的進行中。而扒渣機能夠很好地幫助我們進行拆遷改造工作，但是有時候施工作業(yè)時會遇到轉(zhuǎn)向緩慢問題，為什么？如何解決？

　　1、當扒機出現(xiàn)轉(zhuǎn)向緩慢情況時，有時候是因為液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)存在滲漏現(xiàn)象導致的。因為當扒機出現(xiàn)液壓油損失較大時，系統(tǒng)壓力將會下降，導致轉(zhuǎn)向缸及馬達的運動不平穩(wěn)，后致使轉(zhuǎn)向遲緩無力，嚴重時甚至會出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)向，碰上此類情況則視為滲漏故障。

解決方法：針對這種液壓系統(tǒng)滲漏問題，我們需要檢查各個密封件，要查看密封件是否有磨損問題；

　　2、除了密封問題外，零件老化、油管接頭出問題、接口縫隙問題都會導致扒機轉(zhuǎn)向緩慢。

解決方法：我們還要看密封件是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，油管接頭是否無法匹配，是否出現(xiàn)接口縫隙，密封不當，或油管導致油液滲漏等等問題，此時應(yīng)及時進行維修。

　　3、空氣也會嚴重影響液壓油的凈度，所以我們要防止液壓系統(tǒng)中有空氣。

解決方法：平時要多多檢查液壓系統(tǒng)是否有多余空氣，措施例如：啟動發(fā)動機，邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤觀察油箱，若油箱內(nèi)冒出了氣泡，則表示空氣已進入液壓系統(tǒng)。

　　4、除了滲漏原因?qū)е掳菣C轉(zhuǎn)向緩慢外，液壓油的質(zhì)和量也會直接影響轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，當液壓油過少時，當液壓油不干凈或油箱內(nèi)有異物時，都使內(nèi)泄漏增加，從而引起轉(zhuǎn)向遲緩。

解決方法：我們需要購買大品牌廠家生產(chǎn)的液壓油，這樣才能保證液壓油的純度與凈度，達到保質(zhì)保量。

　　5、若轉(zhuǎn)向泵內(nèi)漏嚴重，也可造成設(shè)備轉(zhuǎn)向遲緩。引起轉(zhuǎn)向泵內(nèi)泄漏的一個重要原因是，泵的轉(zhuǎn)子和葉片的側(cè)面與側(cè)板端面之間的間隙過大。

解決方法：在轉(zhuǎn)向缸、中央回轉(zhuǎn)接頭和轉(zhuǎn)向器性能均完好的情況下，換裝一臺新泵做對比試驗；如換裝后轉(zhuǎn)向性能良好，則證明故障是出在轉(zhuǎn)向泵上，應(yīng)更換新泵。

　　如果扒渣機在施工作業(yè)過程中遇見以上情況，肯定會出現(xiàn)扒機轉(zhuǎn)向緩慢問題，從而拖慢施工進度。