1)取25.4mm 寬、200mm 長的TESA 7475 膠帶貼于膜的測試面(離型面)，并用2KG 標準碾壓手輥碾往復(fù)碾壓３次。(注意：要一邊貼全一邊碾壓，避免貼膠帶時于離型膜之間有氣泡；

自從聚酯薄膜家族的成員聚對苯二甲酸乙二酯(PET)這種新型合成材料問世以來，它給人們的衣著、家庭裝飾、包裝以及工程等應(yīng)用領(lǐng)域帶來了一場深刻的變革。如今，隨著科學的發(fā)展和技術(shù)的進步，PET的用途不再主要局限于纖維，而是進一步拓展到各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領(lǐng)域，目前，PET正在越來越多地取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其它合成材料等；PET隔離膜材料是在70年代初由美國社邦公司研制的，開始時主要用于工業(yè)方面，比如我們今天看見的可口可樂塑料瓶就是PET材質(zhì)的。聚酯的家族也在持續(xù)擴大，而且各有所長，因此聚酯工業(yè)及其生產(chǎn)的各類產(chǎn)品對人類社會的貢獻將與時俱進。

   眾所周知，PET的很大用途是合成纖維領(lǐng)域。在開發(fā)初期，70％的PET主要用于制造聚酯>纖維，目前大部分PET仍然用于纖維的生產(chǎn)。五十多年來，大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)相對較晚的聚酯纖維，在聚酰胺、聚酯這三大合成纖維中后來居上，成為目前使用量的纖維，聚酯纖維的應(yīng)用有效解決了天然纖維供應(yīng)不足同人類生產(chǎn)和生活日益增長的需求之間的矛盾，在一定程度上緩解了人口持續(xù)增長和土地資源不斷減少所產(chǎn)生的問題。PET的纖維用途除了傳統(tǒng)上制造服裝和家用及產(chǎn)業(yè)用紡織品外，也可用于生產(chǎn)各類非織造物，它還作為填充材料用于家具(諸如沙發(fā)等)以及枕頭、玩具等的填充。阻燃聚酯切片：在PET樹脂中添加磷系阻燃劑得到共聚阻燃切片，制成的纖維具有理想的耐熱、阻燃性能。

由于離型薄膜親水性差，表面活性極性基團少，需要經(jīng)過物理或化學改性(如光接枝，電暈處理，等離子改性，X射線輻射接枝，物理化學粗化等)才能進行化學鍍銅。而且處理后的薄膜鍍銅時容易出現(xiàn)鍍不厚和起皮(即達到一定厚度后鍍銅層會脫落的現(xiàn)象)，鍍層中存在氣泡和結(jié)合力差等問題。這些問題都給生產(chǎn)帶來了很大的麻煩。目前，國內(nèi)采用光接枝改性然后進行化學鍍銅的只有一個；該采用氣相對聚酯膜進行光接枝改性，其優(yōu)點是：由于單體和光敏劑以蒸氣狀態(tài)存在，自屏蔽效應(yīng)小。再比如，有些電子器件對紫外線非常的敏感，而PET離型膜貼上之后，防止紫外線的能力就很出色。

離型膜供應(yīng)商通過經(jīng)驗總結(jié)出保護膜熟化條件取決于以下因素：

1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化溫度不可過高。

2、上膠量高的產(chǎn)品熟化時間加長。

3、以膜卷形出廠的產(chǎn)品熟化時間可適當減少。

4、膜厚、膜卷直徑大時適當延長熟化時間。

5、為降低殘留溶劑量可適當延長熟化時間。

6、根據(jù)產(chǎn)品的用途適當調(diào)整熟化時間。

7、有縱向凸筋的產(chǎn)品其熟化時間可加長。

目前，pet隔離膜的成本仍較高，價格約是傳統(tǒng)隔離膜的兩倍。未來電動車普及后，鋰電隔離膜的市場規(guī)模也會猛增，將是幾千億的市場。今天離型膜廠家和大家聊聊pet隔離膜市場。

 在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔離膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，其采用塑料膜制成，可隔離電池正負極，以防止出現(xiàn)短路。但傳統(tǒng)的聚烯烴隔離膜用于動力鋰電池時在絕緣性、機械強度、耐熱性等方面存在缺陷。

 電池安全相關(guān)的問題有很多，包括正負極材料的高溫性能、電解液、基片的毛刺和其他斷路問題、電池管理系統(tǒng)等。這其中，隔離膜的特性與質(zhì)量尤其被寄予厚望，其對鋰電安全性意義重大。業(yè)界希望隔離膜能降低成本、保證電池安全、提高電池性能。資料顯示，隔離膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料，每輛電動車就要用到1000到2000平米，其毛利率一度達到70%以上，占鋰電池成本的20-30%。2011年-2015年鋰電隔離膜行業(yè)將保持年均29%的增長速度。１．把模座升高，確認模具發(fā)否能放進去，如放不進去且繼續(xù)加高到能輕松放進去為止。去年鋰電隔離膜市場份額中，中國企業(yè)僅占6%，國產(chǎn)化潛力巨大。