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煅燒還會導(dǎo)致高嶺土粒徑增大，雖然比表面積減小，吸附性有所下降，但表面能降低，使高嶺土分散性提高，且無定型化使結(jié)構(gòu)變得松散，也可以提高分散性。煅燒脫羥后的高嶺土通常經(jīng)研磨細(xì)化或化學(xué)表面改性后作為橡膠、塑料等的補強填料而部份替代白煙。Shvarzman等研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)高嶺土中的非晶相超過55%時，按ASTM618標(biāo)準(zhǔn)就可作為活性填料使用了。但硬質(zhì)粘土與軟質(zhì)粘土（hardclay＆softclay）是以混入橡膠之際，混練生料之硬度、加硫成品之抗拉強度為準(zhǔn)規(guī)，其間無法明確劃分，但硬質(zhì)粘土的粒子較為微小，在2μ以下者為80%以上，軟質(zhì)粘土則約50%，比重在2。

煅燒高嶺土可采用超細(xì)粒浮選，目的是為了分選那些難于用泡沫浮選處理的微細(xì)顆粒，即采用小于44μm的載體礦物，使可浮的微粒附著在載體礦物上，隨泡沫產(chǎn)品分離。

煅燒高嶺土浮選可采用十二烷胺之類作捕收劑，并以木素磺酸鈉或鈣作調(diào)整劑。陶瓷高嶺土公司稱介質(zhì)pH值影響較大，在酸性介質(zhì)中(pH值小于3)，高嶺土的品位可達(dá)80%以上，回收率可達(dá)60%~68%。

高嶺土有哪些深加工的方式？

氧化還原漂白提純高嶺土礦物中有害的著色雜質(zhì)主要是有機質(zhì)(包括碳、石墨等)和含鐵、鈦、錳等礦物，如黃鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、銳鈦礦等。由于有機質(zhì)通過煅燒等方法容易除去，因此上述金屬氧化物成為提高礦物白度的主要處理對象。

采用強酸溶解的方法，固然能將上述鐵、鈦化合物大部分除掉。但是，強酸(鹽酸、硫酸等)在溶解氧化鐵、氧化鈦的同時，也會溶解氧化鋁，從而有可能破壞高嶺土等粘土類礦物的晶格結(jié)構(gòu)，因此，氧化還原漂白法在粘土礦漂白提純中占有重要的地位。

目前常用的漂白法包括氧化法、還原法、氧化還原聯(lián)合法等三種，其中還原法應(yīng)用廣泛。