通常的解決方法是在控制柜上安裝排風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)降溫，但風(fēng)扇工作時(shí)，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會(huì)隨之進(jìn)入控制柜內(nèi)，被電路板表面靜電吸附，日積月累，將會(huì)造成貼片元件和印刷線路的腐蝕，同時(shí)影響元器件的散熱。積聚的灰塵受潮后還會(huì)引發(fā)電路板高壓部分的短路。控制柜工作時(shí)間越長(zhǎng)，上述問(wèn)題越突出，累積到一定程度時(shí)就會(huì)引發(fā)控制部分的突然故障。

機(jī)柜空調(diào)是通過(guò)壓縮式制冷來(lái)實(shí)現(xiàn)吸熱降溫的，從而使控制柜在密閉的情況下，將控制柜內(nèi)空氣中的熱量及水份向柜外轉(zhuǎn)移。外部環(huán)境中的高溫、粉塵、油污、腐蝕性氣體不會(huì)進(jìn)入控制柜內(nèi)部，從而解決了風(fēng)扇散熱所帶來(lái)的一系列問(wèn)題?？刂乒駜?nèi)可始終維持在30--35℃的理想溫度環(huán)境中，電子、電氣設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性得到了有效保證。

電源電氣部分

機(jī)組到現(xiàn)場(chǎng)后，需要將動(dòng)力電源線接至機(jī)組控制柜。把動(dòng)力線接到接線端子A、B、C、N、PE，經(jīng)過(guò)24小時(shí)（允許的時(shí)間）運(yùn)行后，需重新固緊接線端子。

注意：水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的動(dòng)力電源應(yīng)單獨(dú)配置供電箱。

接至控制柜的動(dòng)力電源線的規(guī)格應(yīng)根據(jù)銘牌上的RLA電流選取?？傠娫垂β逝鋫浔仨氂梢欢ǖ挠嗔?，建議值為機(jī)組參數(shù)的1.25～1.3倍以上。供電電纜（電線）的載流量應(yīng)略大于機(jī)組的較大運(yùn)行電流，并要考慮工作環(huán)境的影響。電控箱里備有連接地線和自動(dòng)斷路措施，用戶自備的電源都必須配有此措施。大電流機(jī)組，應(yīng)采用雙路電源供電，但兩路供電電源線徑必須相等，且屬同一。

步：檢查電源是否符合三相五線制，能否滿足機(jī)組負(fù)荷。檢查電箱內(nèi)各接線柱是否緊固，電控元件是否缺損，用絕緣電阻搖表測(cè)各相對(duì)地電阻，三相線與地之間的阻值，正確值應(yīng)在5兆歐上。

第二步：連接水流開(kāi)關(guān)控制線，將沒(méi)有使用的輸入聯(lián)鎖接線在接線端子短接，嚴(yán)禁短接已使用的保護(hù)觸點(diǎn)和端子。冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)控制及連鎖接線。

第三步：確定接線無(wú)誤后，送電觀察相序和電壓值，如錯(cuò)相燈亮，調(diào)整相序；如電壓不正常（380v±10%）要求甲方調(diào)整電壓。電源正常后通電預(yù)熱。

第四步：觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔各參數(shù)以及管路管徑是否與主機(jī)匹配；主機(jī)和末端是否匹配。冷卻水、冷凍水系統(tǒng)是否安裝自動(dòng)補(bǔ)水裝置，是否有過(guò)濾裝置和水處理設(shè)備。冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)水口安裝大于40目的過(guò)濾器。

這種分離器在除塵設(shè)置的固——?dú)夥蛛x中也屬低效設(shè)備，目前已逐漸被更的除塵器（如電除塵、布袋脈沖除塵器等）所替代。不加改造用的在冷干機(jī)中作汽水分離器用，分離效率不會(huì)很高。且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，何種龐大，實(shí)際上無(wú)螺旋擋板的“旋風(fēng)分離器”，在冷干機(jī)中應(yīng)用并不普遍。

擋板式氣水分離器在冷干機(jī)中是怎樣工作的？

擋板分離器是慣性分離器的一種。這種分離器，尤其是由多塊擋板組成“百葉窗”式的擋板分離器在冷干機(jī)中得到較廣泛的應(yīng)用。它們對(duì)粒徑分布很廣的水滴有良的汽水分離作用。由于檔板材料對(duì)液態(tài)水滴有良的浸潤(rùn)作用，不同粒徑的水滴在與擋板碰撞后，在檔板表面生成很薄一層水會(huì)順著擋板流下來(lái)，并在擋板邊緣集聚成更大顆粒的水滴，水滴在本身重力作用下與空氣分離。