卷板機有哪些主要的功能？

卷板機是對板料進(jìn)行連續(xù)點彎曲的塑形機床，普通對稱式三輥卷板機在卷板時，一般的板料兩端都會留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。5X10-6Pa·m3/S）應(yīng)該將漏孔的壓力保持在1bar然后將漏孔放入全自動卷板機，然后再開始一次檢漏。卷板機卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進(jìn)行卷板費時間又降低了工作效率。

卷板機主要部件：

（1）卷板機上下輥：為卷板機的重要部件，材質(zhì)為鍛制碳素鋼。

（2）卷板機機架：分左右機架各一件，機架上裝有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副。籍蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上什或下降。

（3）減速機：采用ZSY280硬齒面型減速機與墊高一同安裝在槽鋼底座上。

（4）卷板機卸料裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥；由油缸完成卸料與恢復(fù)。

（5）底座：由型鋼與鋼板焊接而成。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。

6）電氣部分：全部安裝在一個操縱箱內(nèi)，便于操作。

四輥卷板機的使用注意事項

四輥卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。

四輥卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的四根工作輥之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生較久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

下面再來了解一下關(guān)于四輥卷板機的使用注意事項：

1、若發(fā)現(xiàn)四輥卷板機有不正常的噪音、沖擊、振動、漏電等現(xiàn)象及液壓油、電機、軸承溫度過高（＞60℃）時，應(yīng)立即停機檢查處理。

2、用樣板檢驗圓度時，必須在四輥卷板機停止后進(jìn)行。

3、鋼板卷制時嚴(yán)禁搭頭，嚴(yán)禁過載。操作四輥卷板機的人員必須站在被卷鋼板的兩側(cè)，四輥卷板機（上輥有效工作面）前后不得站人，卷制時板上不得站人，以防止鋼板伸出或掉下傷人。

四輥卷板機相比較三輥卷板機區(qū)別有哪些？

三輥卷板機和四輥卷板機的輥子運動形式不同。不過它們的工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進(jìn)行不同半徑的卷制。小編認(rèn)為關(guān)于四輥卷板機和三輥卷板機之間的區(qū)別表現(xiàn)如下：

1、三輥卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。1、我們在進(jìn)行三輥卷板機的布置的時候，其形式需要滿足工藝要求，即應(yīng)能符合工藝提出的運輸路線、輸送量和需要在其上面完成的工藝作業(yè)等要求，這樣會節(jié)省后期工作的工作時間。而四輥卷板機適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，剩余直邊小，工作效率，并可在該機上對金屬板材進(jìn)行粗略校平。

2、三輥非對稱式卷板機，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時作為主傳動；卷板機是對板料進(jìn)行連續(xù)點彎曲的塑形機床，普通對稱式三輥卷板機在卷板時，一般的板料兩端都會留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。邊輥作傾升降運動，具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。而四輥卷板機上輥為主傳動，通過減速機、十字滑塊聯(lián)軸器與上輥相連，為卷制板材提供扭矩；下輥作垂直升降運動，通過減速機蝸桿蝸輪（傘齒輪）付絲母絲桿付而獲得，以便夾緊板材，為機械傳動；在下輥的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥并沿著機架導(dǎo)軌作傾斜運動，通過絲母絲桿蝸桿蝸輪（或傘齒輪）付傳動；四根工作輥全部采用滾動軸承。

數(shù)控卷板機的卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供其中一種：

1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

2. 進(jìn)料:水平送入鋼板，使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正，然后降下前側(cè)輥至原來位置。

3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況，將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉(zhuǎn)，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。此時上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。機架卷板機主要特點卷圓準(zhǔn)度相對比其他類型卷板機，接縫無明顯直邊，圓度更高。然后上升后側(cè)輥，預(yù)彎鋼板的端部。

4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端，左端預(yù)彎后，將后側(cè)輥下降至原來的位置，啟動上輥，鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端，兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

5. 初步彎曲：調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置，啟動上輥進(jìn)行成型彎曲

6. 成形彎曲：取出工件：彎曲結(jié)束后，將下輥下降低位置后，工件隨同兩側(cè)輥同時下降至一定位置，翻轉(zhuǎn)倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件，完成一個工作循環(huán)。