塔筒外表面維修：如果采取局部修補的方案，在中間漆施工達到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點要求后可直接噴涂或刷涂面漆達到原始的設(shè)計厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中間漆施工達到厚度標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)對整個塔筒外邊面進行徹底的清潔。清潔方法采用80-100目的砂布進行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進行面漆的噴涂。

       能源是推動人類社會進步的動力，風(fēng)能作為我們我們國家發(fā)展的新能源，近幾年得到了很好的發(fā)展。沿海地區(qū)風(fēng)能資源非常豐富，且風(fēng)能低碳、環(huán)保，作為清潔能源，已成為我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。風(fēng)塔板的用于制造風(fēng)力發(fā)電的鋼材架構(gòu)。風(fēng)塔板的鋼材指數(shù)要求較高，不僅強度要高，抗斷裂能力強，而且低溫狀態(tài)韌性要強，具有良好的焊接性。

       隨著風(fēng)能資源的大力開發(fā)，對于制造風(fēng)能的風(fēng)塔板的強度和韌性也提出了更高的要求。風(fēng)塔板的用于制造風(fēng)力發(fā)電的鋼材架構(gòu)。風(fēng)塔板的鋼材指數(shù)要求較高，具有良好的焊接性。風(fēng)塔板加熱工藝的控制，在條件允許的前提下，要盡量降低加熱溫度和縮短加熱時間。加熱爐加熱溫度、加熱時間及爐內(nèi)氣氛等因素都是造成板坯氧化燒損過高的主要原因。

       以提高鋼坯質(zhì)量為重點，轉(zhuǎn)爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點冶煉命中率，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強化快速造還原渣的工藝操作，進行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質(zhì)量。針對加熱爐爐型及燃料特點，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時間長，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結(jié)構(gòu)不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。