自動焊接工作臺，是用于飛行器上的大型壁板類零件焊接的工作臺，支撐和壓緊零件用;解決已往焊接工作臺，手工升降，操作者勞動強度大，升降和移動效率低、精度低，準(zhǔn)備時間長，工作臺工作效率低等不足。

　　焊接工作臺是指為焊接小型焊件而設(shè)置的工作臺。

　　焊接工作臺的表面一般有T型槽或孔，方便使用

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這種組合夾具的突出優(yōu)點是：

　　模塊化：所有組件分門別類，進行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

　　柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便;工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰鑄200的可切削加工性優(yōu)于鋼。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

焊接平板的檢驗方法：

　　T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　、焊接平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　焊接平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。

　　焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

　　一些鐵基平臺的焊接工藝，有孔和T型槽的工作表面，孔主要是焊接時用來清理：焊接平臺，鑄鐵焊接平臺，鉗工鉚焊平臺，裝配焊接平臺使用焊渣和廢料，焊接平臺主要用于T型槽固定焊件。

　　焊接平臺，鑄鐵焊接平臺，鉗工鉚焊平臺，裝配焊接平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，為HB170-240工作面硬度，經(jīng)過兩次人工處理(退火600度-700度的人工和自然2歲 - 3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。