2、調(diào)整  

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對振幅和給料量的要求不同，予以適當?shù)目s小或擴大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機空載時）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調(diào)諧電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設(shè)計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。用于自動配料，定量包裝等，并經(jīng)可用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當阻尼變小時也保持這種互相補償關(guān)系。 我廠生產(chǎn)的電振機主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達到發(fā)達固有頻率W0的目的。

六、使用和維護  

1、 超動和維護初次開動電振機前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動與停機。  

2、試運行 電磁振動給料機的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調(diào)節(jié)電振機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)電振機的生產(chǎn)率。 ----    

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達到調(diào)節(jié)電振機生產(chǎn)量的目的。  

電磁振動給料機結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)電磁振動給料機從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復式(簡稱直槽式)電磁振動給料機基本結(jié)構(gòu)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機;圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料， 多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊?。結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。4、在排料口應(yīng)設(shè)閘門出料口寬度B必須滿足下式：20＞B＞（2-3）d式中：物料最da粒度（mm）A料槽寬度（mm）5、安裝時可使槽體向下斜10°。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。

稱重給料機的發(fā)展經(jīng)歷了由機械式到電子式的進程，而對于給料機的智能化卻進程緩慢，究其原因，主要是給料機生產(chǎn)廠家片面追求經(jīng)濟效益而忽視了產(chǎn)品的研發(fā)，也有些企業(yè)想搞智能給料機的研發(fā)但經(jīng)濟上又力不從心。但是，智能給料機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中卻有著巨大的市場和客戶需求，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，智能型設(shè)備越來越多，這就要求各個設(shè)備之間能夠互相進行智能通訊和協(xié)作，同時又要求各個設(shè)備能夠獨立的對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)情況進行判斷，并作出相應(yīng)的反應(yīng)，也就是智能型。6、激振器啟動后振幅瞬時即時可達到穩(wěn)定數(shù)值，同樣在停車時振幅瞬時消失，這樣可提高自動控制的準確度，同時給料機可在滿負荷情況下直接啟動。

智能型稱重給料機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中既可以作為智能工廠的一部分，又可以獨立的完成一系列的智能控制，所以智能給料機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用前景廣闊。

今天小編說說振動給料機能夠大量給料的關(guān)鍵因素是什么，答案是襯板。且看小編為你解答：

傾角越大，給料量就越大，所以為了提高振動給料機的產(chǎn)量，通常采用向下傾斜安裝，向下的傾角一般在0°-10°范圍內(nèi)變化。振動給料機通常采用的是拋擲運動的輸送方式。因為在這種狀態(tài)下，給料機槽體的磨損較輕，物料的輸送速度一般高于滑行運動狀態(tài)，所以通常都選用拋擲運動狀態(tài)。電磁振動給料機是利用電磁的方法使給料斗以振動，使料（一般是屬于顆粒狀的）單向運動，以達到均勻給料的目的。但這種狀態(tài)須采用較大的振動強度，使給料機動應(yīng)力增大，其上的一些零部件如振動槽體較易損壞。這時槽體的振幅較大，振動強度也較大，需要消耗較大的功率。

在此種情況下，如果利用自同步振動給料機的原理，設(shè)計一套大傾角的振動給料機。槽體在大傾角振動給料時，物料幾乎可以自流，再給以輕微的振動，就可以實現(xiàn)物料的快速輸送，同時實現(xiàn)了節(jié)能減耗的目標，然而卻增加對襯板的磨損。三、皮帶速度定量給料機的皮帶速度確定和輸送機有所不同，它主要是保證足夠的給料精度，而不是簡單的追求輸送效率。因此，研究大傾角振動給料機及物料在襯板上的運動狀態(tài)就顯得很有必要了。

如前所述，在大傾角給料情況下，給料機襯板的磨損大大增加，因此襯板的使用壽命成為影響給料機使用情況的關(guān)鍵因素之一。為此，必須對給料機的襯板進行深入的研究，開發(fā)出適合大傾角給料設(shè)備的襯板。