我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵罐裝食品，除少數(shù)淡色水果及果汁罐頭外，大都使用內(nèi)部涂漆的空罐，以提高容器的耐蝕特性；由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝罐頭食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的罐頭食品中，很容易被人體吸收，含量大約1 至10 ppm。

鐵盒打樣質(zhì)量控制的基本要求，通過鐵盒打樣可以檢驗印版在實際生產(chǎn)中的印刷效果與鐵盒樣品的樣稿是否可以達到基本一致，這一目的要求鐵盒打樣時，要認真核對一下版面尺寸、圖文內(nèi)容、版面套準情況、色調(diào)層次以及色相、墨色均勻等情況，是否與鐵盒樣品以及客戶要求是否相接近，當然打樣的終目的還是為了銷售，質(zhì)量過硬的樣品才能迎來客戶的青睞。這種金屬罐子的優(yōu)點很明顯,它的密閉性非常好,能抗較高的內(nèi)壓,非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。每種油都有各自不同的作用和效果，以常用的光油為例，馬口鐵鐵盒過光油以后，其外觀光亮度會明顯提高，增加美觀效果，是顏色看起來更加鮮艷透亮，其次手感更加光滑細膩。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。