我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵印刷

油墨的干燥工藝在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。金屬罐不會對人體有危害我們現(xiàn)在吃、喝有的都會用到金屬罐,金屬罐就是我們常說的易拉罐,其罐蓋和罐身是分開生產(chǎn),最后才組裝在一起。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)的分類方法。常見的有瞬間膠、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

鐵盒印刷出現(xiàn)反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時，容易出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時反粘問題的解決方法

1.使干燥系統(tǒng)保持狀態(tài)，干燥溫度，風量，風速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統(tǒng)是否處于良好工作狀態(tài)，使薄膜收卷時充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當，必要時減少收卷米數(shù)。

3、金墨、銀墨印刷時要降低印速，充分干燥。