打拔機(jī)的工作原理

打拔機(jī)是利用振動(dòng)、靜力或錘擊作用將樁拔出地層的樁工機(jī)械。拔樁作業(yè)常采用相應(yīng)的振動(dòng)沉樁機(jī)、靜力壓樁機(jī)或雙動(dòng)汽錘,再配以樁架和索具,故也稱振動(dòng)沉拔樁機(jī)、靜力壓拔樁機(jī)。樁工施工中以振動(dòng)拔樁較普遍,作業(yè)時(shí),將振動(dòng)拔樁機(jī)固裝于樁頭，通過彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下，開動(dòng)拔樁機(jī)，振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)，引起樁和土體共振，土體結(jié)構(gòu)破壞，樁身與土體間摩擦力減小，同時(shí)收緊索具,將樁逐漸拔出。若采用偏心塊式振動(dòng)器,因沉樁和拔樁阻力方向不同，必須對(duì)偏心塊進(jìn)行調(diào)整。

打拔機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拔樁，有發(fā)展前途。液壓拔樁機(jī)利用其夾樁器夾住樁頭，液壓缸強(qiáng)制頂壓夾樁器，使之向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,適用在粘土、砂土或含少量礫石的土層中拔工字鋼或型鋼樁。也有采用機(jī)械方法拔樁的，即由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，利用鋼絲繩滑輪組的拉力將樁強(qiáng)制拉出地面。使用方便,成本低,但拔樁力不大、設(shè)備笨重、拔樁效率低，只適用于軟土地層施工。利用雙動(dòng)汽錘拔樁，系將錘體倒置，固定于樁頭，并懸掛于索具下，先將土中樁頭晃動(dòng)，減低樁和土壤間緊密度，然后開動(dòng)汽錘，向上錘擊振動(dòng)，收緊索具，將樁逐漸拔出，可在各種土層中拔混凝土樁及其他樁。

打拔機(jī)施工過程中對(duì)于鋼絲繩的選擇應(yīng)注意要點(diǎn)

異形股鋼絲繩繩股斷面為三角形、橢圓形或扇形。異型股鋼絲繩與同一直徑、同一強(qiáng)度的圓股鋼絲繩整繩相比，破斷拉力可提高20%，使用壽命可高出2～3倍。其原因在于異型股鋼絲繩的支撐面積比圓形股鋼絲繩的要高出3～4倍，與繩槽的接觸面積大，故接觸應(yīng)力小。此外，異型股鋼絲繩因股與股間接觸點(diǎn)多，金屬填充系數(shù)大，因此具有抗擠壓、耐疲勞性能好的特點(diǎn)。有些類型鋼絲繩在鋼芯和外股之間布有一層塑料層，減少了鋼芯與外股之間的摩擦，提高了鋼絲繩的性，并使鋼絲繩的結(jié)構(gòu)更緊湊，不僅抗擠壓、抗高溫，而且吸收沖擊載荷的能力大大提高。

打拔機(jī)使用注意事項(xiàng)是什么？

1、打鋼板樁之前可以在鎖口內(nèi)涂抹黃油、鋸末等混合物；  

2、導(dǎo)向樁打好后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以提高打樁精度；       

3、線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩1慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入 ；

4、鋼板樁震動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)高程40厘米時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生；

5、封口時(shí)，計(jì)算鋼板樁尺寸，確保止水質(zhì)量。

打拔機(jī)液壓缸的幾種常見問題：

　　1. 液壓缸內(nèi)部收縮，造成活塞滑動(dòng)或蠕動(dòng)的現(xiàn)象。由于基礎(chǔ)打拔機(jī)液壓缸內(nèi)部零件安裝方法不正確，或者安裝位置不恰當(dāng)，因此很容易會(huì)導(dǎo)致零件出現(xiàn)變形、磨損、錯(cuò)位的現(xiàn)象。因?yàn)樽饔米枇Σ粩嘧兇螅簤焊谆钊俣扰c行程方向不統(tǒng)一，活塞打滑或爬行。造成這種現(xiàn)象的主要原因是零件裝置質(zhì)量逐漸變差，另外，外表面有一些燒結(jié)產(chǎn)生的或鐵屑，增加了電阻降速。要解決這一問題，須從零開始修理或調(diào)整，更換損壞的零件，并及時(shí)清除鐵屑。

　　2. 潤(rùn)滑不良，因?yàn)榛钊蚋淄?、?dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果潤(rùn)滑不良就會(huì)造成油缸內(nèi)磨損加劇，使缸筒中心線直線性降低。造成油缸在工作時(shí)，摩擦阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)生滑移或爬行。檢修方法：修磨液壓缸，按油缸要求配制活塞，修磨活塞桿更換導(dǎo)向套。

　　3. 液壓油缸或液壓泵進(jìn)入空氣，空氣壓縮產(chǎn)生膨脹會(huì)使活塞滑移。檢修方法：檢查液壓泵，設(shè)置專門的排氣裝置，安規(guī)定操作運(yùn)行此數(shù)進(jìn)行排氣。