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東莞市世鼎機械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、為一體的全自動化設(shè)備有限公司。公司產(chǎn)品有鉚釘機,沖孔機,旋鉚機等。
自動鉚釘機維護,旋鉚機是以擺碾鉚接法研制的一種旋鉚機。擺碾鉚接法是一種技術(shù)非常成熟的鉚接方法,鉚接壓頭在鉚接時作圓周運動,是國際上六十年代末發(fā)展起來的,被認為是當今的鉚接技術(shù)。這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發(fā)生形變:徑向向外、徑向向內(nèi)及切向重疊。優(yōu)點是徑向變形比切向變形大。作為進行大批量生產(chǎn)的汽車,在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中,為了適應(yīng)快速和自動化的生產(chǎn)需要,為了連接不能點焊和難于點焊的材料,鉚接特別是自沖鉚接,越來越受到重視和青睞。依次原理設(shè)計的旋鉚機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、所需分力較小。
自動鉚釘機等任何機械設(shè)備都是有各種各樣許許多多零部件組成,拋開設(shè)備的設(shè)計暫不談,真正決定設(shè)備的精度或性能的零部件只有幾個,如注塑機液壓系統(tǒng)關(guān)鍵的部件是油泵和比例閥,所以在選購設(shè)備要問清該設(shè)備那幾個是關(guān)鍵的部件,是那里出產(chǎn)的,什么品牌,該品牌在行業(yè)里是什么地位,在網(wǎng)上一查就知,經(jīng)過這樣的了解,該設(shè)備大概就有一個了解。自動鉚釘機徑向鉚接的核心部件-球面座和球頭座,采用軸承鋼球面磨削成型。
自動鉚釘機維護,旋鉚機加工效率很高,基本與沖床差不多,單件加工平均耗時大約為2~3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8~10年,期間注意保養(yǎng)和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形,特別適用于各種鉚釘?shù)你T接,各種零件的翻邊和封口,零件的連接等等。經(jīng)過剖析,咱們得出結(jié)論,形成高壓繼電器失靈的因素主要有二個方面,一是高壓繼電器自身的質(zhì)量有疑問,沒有到達規(guī)劃請求‘是因為體系的油壓不夠安穩(wěn),這主要是因為有些液壓件質(zhì)量不高所形成。
鉚釘機依照構(gòu)造類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是截然不同,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由自動鉚釘機結(jié)束鉚接技術(shù)。
鉚釘機具有以下特點:一、雙段時下料由腳踏板控制二、單粒鉚合三、自動下料四、套片手動入料。鉚釘機整機數(shù)控,自動計數(shù),斷料自動報警,省工省料。
鉚釘機的日常使用注意事項:
一、加工不可以超過標復(fù)標稱能力以外的工作,不可以長時間的讓設(shè)備出現(xiàn)高壓狀態(tài)下工作。
二、需要注意鉚頭的長度,不可以超過規(guī)定的范圍內(nèi),液壓油需要每年更換一次。
三、軸向的設(shè)備需要經(jīng)常添加潤滑油,如果遇到異常需要馬上停機排查問題進行處理。
導(dǎo)致鉚釘機出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的原因一、當灰渣的含水率比較高的時候,導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,排渣之后如果沒有及時的進行處理那么就會導(dǎo)致灰渣帶水過多。二、設(shè)備的軸承有質(zhì)量問題,托輥在作業(yè)的時候進行清洗,但是因為軸承質(zhì)量的疑問導(dǎo)致出現(xiàn)轉(zhuǎn)變不靈敏或者是卡澀的現(xiàn)象,然后就會出現(xiàn)磨損的問題。三、當密封的功率不叫差,水渣堆集進入托輥軸承,那么就會導(dǎo)致出現(xiàn)卡澀或者是轉(zhuǎn)變不靈敏的現(xiàn)象,那么就會導(dǎo)致卡澀。四、當顆粒度比較大的時候灰渣或者是托輥出現(xiàn)磨損導(dǎo)向性,如果是比較硬并且尖銳的物料對托輥的簡體也會出現(xiàn)磨損比較快的現(xiàn)象。二、設(shè)備的軸承有質(zhì)量問題,托輥在作業(yè)的時候進行清洗,但是因為軸承質(zhì)量的疑問導(dǎo)致出現(xiàn)轉(zhuǎn)變不靈敏或者是卡澀的現(xiàn)象,然后就會出現(xiàn)磨損的問題。