非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開

加工過程的質(zhì)量控制是汽車配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn)，這一過程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工過程中，企業(yè)應(yīng)按照粗加工、精細(xì)加工的方式分配加工機(jī)床。

人是精密機(jī)械加工中影響加工質(zhì)量的一要素，在汽車配件加工質(zhì)量控制中，必須通過加強(qiáng)加工以及技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，提高精密機(jī)械零件加工的技術(shù)水平，從而實(shí)現(xiàn) 汽車配件加工質(zhì)量的提高

零件加工中出現(xiàn)變形的原因

1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變。技術(shù)工人都知道，在加工時(shí)，零件被車床的三爪卡緊，確保零件在加工的時(shí)候，受到的力量是穩(wěn)定的，久而久之，就會(huì)造成車床卡盤松掉，使得零件受力縮小，就會(huì)出現(xiàn)變形，

2、熱處理加工容易產(chǎn)生變形。在加工一些薄而小的零件時(shí)，一般要先對(duì)其進(jìn)行熱處理，這時(shí)如果由于技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)不扎實(shí)，不能很好的了解這些零件的結(jié)構(gòu)性能，很容易使得零件出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象。

3、外力作用導(dǎo)致的零件加工出現(xiàn)彈性變形。在進(jìn)行零件加工時(shí)，會(huì)常常用到車床和夾具，當(dāng)兩者不平整時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在固定零件時(shí)受力不均勻，那受力小的一方會(huì)產(chǎn)生變形。

精密零件加工對(duì)材質(zhì)的要求有哪些

1、首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。

2、精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

精密零件加工對(duì)材質(zhì)應(yīng)用的需求

1. 首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬會(huì)造成無法加工的。

2. 在加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過機(jī)件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，比如車刀飛崩出去傷人等。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。所以，一般來說，對(duì)于機(jī)械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度，這樣才能被加工。