通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。

通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。塑料薄膜廠家的產(chǎn)品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的庫房內(nèi)，嚴禁曝曬。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當然，電暈處理應(yīng)當適度，并非電暈處理強度越高越好。

這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。

晶點是薄膜廠家普遍存在的問題。這兒值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)防止夾入空氣，不然有或許使薄膜的不和也被電暈處理了。對透明膠袋來說，晶點明顯影響透明膠袋的外觀。對要求印刷品質(zhì)較高的膠袋來說，特別是大面積的膠袋印刷，晶點所造成的“白點”廢次品，是膠袋工業(yè)生產(chǎn)工藝上一項較大比例的損耗。因此，控制晶點的產(chǎn)生，消除晶點的成因，是提高膠袋工業(yè)技術(shù)水平的重要工藝環(huán)節(jié)。

什么是晶點

晶點實際上是“過度聚合物”，即：“晶點”部位聚合物的分子量要高于周圍同種聚合物的分子量。塑料薄膜之所以產(chǎn)生晶點，不外乎就是出自于原料、配方和設(shè)備工藝等幾大環(huán)節(jié)，只要好好把控，晶點問題也就迎刃而解了。由于分子量高，因此，晶點部位聚合物具有較高的熔點#FormatStrongID_2#在熔化時，熔體具有較高的粘度。晶點部位聚合物在吹膜或流延yan時，不能與周圍的同種聚合物相互均勻分散、混合，并在熔體吹成或流延成薄膜后，先于周圍的同種聚合物凝固。因此，形成“箭頭狀”或“球狀”過度聚合物的凝固體，習慣上被稱為“晶點”。