可來圖定做灌漿套筒的連接強度與連接方式

可來圖定做灌漿套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式，尤其是可來圖定做灌漿套筒的連接強度及方式是任何機械連接都無法實現(xiàn)的。面對越來越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進步大幅的助力于施工操作中，但是對于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進。下面我們就可來圖定做灌漿套筒的連接方式舉例一二。

可來圖定做灌漿套筒的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很簡化，能保證連接質(zhì)量的連接方法。便捷、簡化，是因為在可來圖定做灌漿套筒套進鋼筋的同時。

施工員就可以直接對可來圖定做灌漿套筒進行擠壓施工，不需要提前進行預(yù)制加工，施工時間短，保證了操作的緊迫性的需要。在施工中，有的施工員需要高處作業(yè)，可來圖定做灌漿套筒完全可以滿足這些現(xiàn)場施工要求。

在施工前，可以在助力車中焊入一根鋼筋，做一個簡易吊桿，這樣不但便于施工員對可來圖定做灌漿套筒的高處作業(yè)，而且降低了施工員的操作負荷，不用身體承受擠壓鉗的重量。能保證質(zhì)量，是因為在可來圖定做灌漿套筒的連接施工中，不用擔(dān)心施工員的技術(shù)不達標或者施工員的粗心與怠工。每個可來圖定做灌漿套筒的表面都有相應(yīng)的擠壓標志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標志進行冷擠壓施工操作，而且達到一定壓力值，電機自動停止運動，保證可來圖定做灌漿套筒擠壓連接質(zhì)量的同時，也避免了施工員因為施工期間不熟悉施工手冊而造成壓力值過大泵體壓裂的風(fēng)險，此種自動停止保障閥是我公司基于施工中長時間的現(xiàn)場操作而進行的必要改進，達到質(zhì)量過硬的指標的同時，也要滿足客戶的各種要求之外的市場需求。

可來圖定做灌漿套筒外徑或長度不合格的原因和解決

缺點發(fā)生原因：

1 原材料尺度不合理，加工余量過小。

2 原材料加工前呈現(xiàn)曲折沒有調(diào)直

3 設(shè)備呈現(xiàn)故障，使加工可來圖定做灌漿套筒的外徑呈現(xiàn)錐度

4 操作工人沒有依照圖紙加工。

糾正辦法：

1 調(diào)整原材料標準，預(yù)留適當?shù)募庸び嗔?

2 原材料下料前應(yīng)對曲折的鋼棒及時調(diào)直

3 修理設(shè)備，并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度查看

4 加強工人的技能訓(xùn)練，加強質(zhì)量查看。

可來圖定做灌漿套筒的不同種類的應(yīng)用

可來圖定做灌漿套筒的分類：

1、規(guī)范型銜接用處或許的自由自轉(zhuǎn)狀況。使用鐵棍原因彼此在鎖橋梁片斷的端點力氣對面。 愿選擇規(guī)范可來圖定做灌漿套筒或變徑型銜接套筒。

2、加長型銜接用于鋼筋過于長而密集，不便滾動的場合。 可來圖定做灌漿套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，滾動鋼筋半至一圈即可確定銜接件，可選用規(guī)范型銜接套筒。

3、加鎖母型銜接用于鋼筋徹底不能滾動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的彼此對接。 將鎖母和可來圖定做灌漿套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母確定可來圖定做灌漿套筒?？蛇x用規(guī)范或可來圖定做灌漿套筒加鎖母

4、正反絲扣型銜接用于鋼筋徹底不能滾動而要求調(diào)理鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶等。 可來圖定做灌漿套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的可來圖定做灌漿套筒。