金剛石陶瓷磨具加工硬質(zhì)合金

超硬材料陶瓷磨具適合數(shù)控磨床和自動(dòng)化生產(chǎn)線上的各種特種磨床磨削加工要求，能夠很好地滿足難加工材料和一般材料的高精磨削和磨削需要，特別是普通磨料難以加工的材料，選用博源牌黑碳化硅或者綠碳化硅磨料，超硬材料陶瓷磨具有極其突出的優(yōu)點(diǎn)。

例如，用金剛石陶瓷磨具加工硬質(zhì)合金、工程陶瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材、混凝土等非金屬材料，而博源牌黑碳化硅磨料不適合用于金剛砂陶瓷磨具制造。

用陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼磨具加工工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金、耐磨鋼、高釩高速鋼、淬硬鋼等黑色金屬，能夠獲得滿意的加工效果；如在加工9Cr18合金鋼襯套內(nèi)孔、Cr4Mo4V、W9Cr4 V2 Mo高溫軸承鋼套圈、高溫高速鋼的刀具等磨削方面取得了良好的加工效果；飛機(jī)場(chǎng)地面專用耐磨地坪金剛砂，這樣的工程我也接過(guò)幾個(gè)，包括前年的新鄭機(jī)場(chǎng)的檢修，就是用我的耐磨地坪金剛砂。在磨削加工滾珠絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、軸承、曲軸、凸輪軸、鈦合金等方面，陶瓷結(jié)合劑CBN磨具具有優(yōu)異的特性。

剛砂耐磨骨料的顏色與耐磨性能分析

   根據(jù)選用的骨料不同可分為：非金屬耐磨骨料、金鋼砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料、合金耐磨骨料。

   顏色分為：水泥色、灰色、紅色、綠色、黃色、藍(lán)色等多種顏色。

   表面致密光滑，防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污力強(qiáng)、防滑性好；

   增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面；

   與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。

擁有特殊性能，目前在市場(chǎng)上備受耐火材料的歡迎。在金剛砂廠家中，耐火材料金剛砂分為：炮泥、澆注料、高溫爐膛等，生產(chǎn)過(guò)程中只要金剛砂不與其中的耐火材料發(fā)生反應(yīng)，就可以加入到耐火材料中。例如加入粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、石墨質(zhì)以及其他的配料。從而形成了以下四種含有金剛砂的耐火材料。在磨削加工滾珠絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、軸承、曲軸、凸輪軸、鈦合金等方面，陶瓷結(jié)合劑CBN磨具具有優(yōu)異的特性。

1.孰料金剛砂質(zhì)制品

2.高鋁金剛砂質(zhì)制品

3.硅石金剛砂質(zhì)制品

4.金剛砂石墨質(zhì)制品

藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、碳化硅、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，金剛砂機(jī)使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料(碳化硅）對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好。

所以金剛砂機(jī)的使用是金剛砂工藝中經(jīng)常是使用的，但是在使用的時(shí)候還是有很多藥注意的地方，這樣才能保證使用的效果。還有自身的一個(gè)安全問(wèn)題和金剛砂機(jī)本身的使用。

金剛砂 h 用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車場(chǎng)、維修車間、車庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。

一、金剛砂很好選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。

二、金剛砂很好加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護(hù)。

三、很好進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?；炷聊Y(jié)過(guò)快使金剛砂面層無(wú)法施工，混凝土凝結(jié)過(guò)慢施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。

四、金剛砂很好制定合理的混凝土施主工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。