激光切割加工正在逐步的取代傳統(tǒng)的加工方法，那鈑金加工方法到底有哪些優(yōu)點(diǎn)讓人們?nèi)绱说南矚g使用呢？    

1、相對(duì)安全：激光切割加工屬于一種安全環(huán)保的加工方式，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，無(wú)噪音、無(wú)污染，為操作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。2、速度快：激光切割加工主需要把想要加工的產(chǎn)品圖形通過(guò)控制臺(tái)輸出，就可以直接加工，無(wú)需模型的使用，不需要對(duì)后期的模具維護(hù)等，這樣的加工方法和傳統(tǒng)的機(jī)械方法相比不但速度有明顯的提升，而且還節(jié)省了很多的資源和人員的使用。

激光切割加工常見的工藝

氧化熔化切割

氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

激光汽化切割過(guò)程中,利用的高能量高密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行加熱,使溫度上升,并且在很短的時(shí)間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽,當(dāng)這些蒸汽噴出的時(shí)候就會(huì)在材料上形成一道切口,這樣就達(dá)成了切割效果。但是一般材料汽化的熱很大,所以材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

汽化切割。在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。激光切割加工時(shí)還加與被切材料相適應(yīng)的輔助性氣 體，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保護(hù)切縫不被氧化。 許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光進(jìn)行無(wú)變形的切割。