激光切割加工技術(shù)未來發(fā)展的方向

在加工工業(yè)操作的過程中，激光切割加工是一種使用較為頻繁，應(yīng)用范圍較廣的一項。在加工領(lǐng)域中，其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割加工來完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法，激光切割加工的、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點被大面積的應(yīng)用，與此同時，對于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割加工的應(yīng)用下，不僅不需要應(yīng)用磨具，同時還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成本的過程中，提高生產(chǎn)效率。因而，激光切割加工被廣泛應(yīng)用于車輛制造、航空以輕工業(yè)等領(lǐng)域中。zui近幾年，在我國加工工業(yè)發(fā)展的過程中，激光切割加工在應(yīng)用中獲得較快的發(fā)展。

激光切割加工正在逐步的取代傳統(tǒng)的加工方法，那鈑金加工方法到底有哪些優(yōu)點讓人們?nèi)绱说南矚g使用呢？    

1、相對安全：激光切割加工屬于一種安全環(huán)保的加工方式，在對工件進(jìn)行加工時，無噪音、無污染，為操作人員提供一個良好的工作環(huán)境。2、速度快：激光切割加工主需要把想要加工的產(chǎn)品圖形通過控制臺輸出，就可以直接加工，無需模型的使用，不需要對后期的模具維護(hù)等，這樣的加工方法和傳統(tǒng)的機(jī)械方法相比不但速度有明顯的提升，而且還節(jié)省了很多的資源和人員的使用。

切割1頭采用隨動系統(tǒng)可以保證切割1頭與切割材料的高度一致，從而保證了切割效果。在切割過程中必須添加與被切材料相適合的輔助氣體。同軸的氣體除了吹走割縫內(nèi)的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區(qū)，冷卻聚焦透鏡，防止煙1塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并致使鏡片過熱。氣體壓力和種類的選擇對切割影響較大。常見的氣體有：空氣，氧氣，氮?dú)狻?

當(dāng)時的激光設(shè)備,對碳鋼板的加工zui厚只能切割到6t,其加工速度也只有每分鐘1M,完全無法與現(xiàn)代的激光機(jī)相提并論,但在當(dāng)時,卻是震撼整個鈑金加工界的劃時代產(chǎn)品。傳統(tǒng)的鈑金工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。