鋁箔袋和塑料包裝袋的對比優(yōu)勢

環(huán)保性能的對比

   擁有環(huán)保效果的產(chǎn)品，往往在作用中可以帶來非?？煽康闹С趾捅Ｕ系?，我們不能說塑料本身有害作用較大，而完全安全無毒的塑料往往生產(chǎn)的成本是比較高的，在進(jìn)行塑料產(chǎn)品的選擇中，一定要考慮到這個方面，從環(huán)保和性價比方面考慮，在一些情況下，鋁箔袋似乎帶來的保障更加的豐富，如何選擇要看用戶的需求。

液體軟包裝袋中有一局部為透明共擠復(fù)合袋，普通以表印為主，如局部白酒、豆?jié){、鮮奶、醬油、醋、冰袋等。其包裝資料以三、五、七層共擠PE膜或包含有黑白、乳白、啞光、阻隔等效果的共擠PE膜。

在印刷前應(yīng)認(rèn)真檢測PE膜的電暈處置效果，普通應(yīng)達(dá)40～41mN/m，以免因電暈處置面達(dá)不到請求而影響油墨的附著力。

印刷液體包裝膜普通選用液體包裝膜表印專用油墨，油墨的附著在薄膜上共有兩種作用方式：物理性分離和化學(xué)性分離。物理性分離是油墨與薄膜的分離，主要經(jīng)過油墨中的樹脂粘性附著于薄膜上，沒有發(fā)作化學(xué)變化。而化學(xué)性分離是油墨經(jīng)過自身的許多活性基團(tuán)，即未反響完整的化學(xué)鍵與處置后的薄膜極性基之間停止化學(xué)反響，構(gòu)成強(qiáng)大的穩(wěn)定的化學(xué)鍵。

因而，液體軟包裝袋印刷油墨一定要選用化學(xué)性分離的專用油墨，并且基材印刷面電暈處置值應(yīng)達(dá)40～41mN/m才干保證油墨的良好附著。

為什么再生料會有味道呢？

這個和再生料的生產(chǎn)原料和添加材料有關(guān)，越差的再生料其生產(chǎn)使用的原料就越雜，就越需要加入各種添加劑來維持材料的穩(wěn)定性以保證材料能正常使用。在使用再生料生產(chǎn)再生塑料袋的生產(chǎn)過程中為掩蓋原料雜質(zhì)多都會加入著色劑（這就是為什么一般這些塑料袋都是深色的原因）以及大量的碳酸鈣、滑石粉、增塑劑、塑料穩(wěn)定劑如硬脂酸鉛等，這些材料揮發(fā)就是味道產(chǎn)生的原因。

為什么同樣是可降解袋降解時間卻不一樣？

是可降解材料，但是可降解材料有很多，并不是只有一種，比如PLA、EVA、PBS、PBAT、PSM、SEP、淀粉等等，這些材料還可以和其他材料搭配一起生產(chǎn)。因為每種材料的降解性能不一，而且還會受到外界因素的影響，這也就導(dǎo)致同樣是可降解袋降解時間卻不一樣的原因。目前來說一般的降解袋的降解時間大概是幾個月到幾年，現(xiàn)實(shí)生活中不存在幾天就能降解的可降解袋，所以不要傻傻的拿剛做好的可降解袋去做實(shí)驗，第二天去挖出來看看有沒有變化，不存在的，不要說一天，你埋上一個星期在挖出來你會發(fā)現(xiàn)都是一樣的。