色漿品牌有待樹立和推廣

而隨著市場競爭的激烈化，產(chǎn)品細化、專業(yè)化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，特別是高品質(zhì)的色漿，也是一個必然趨勢。色漿的市場潛力相當大，而一些色漿企業(yè)也在競爭中逐漸的成長，色漿產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)目前還屬于一個朝陽產(chǎn)業(yè)，表面上看似乎競爭很激烈，那只不過是處在一個低層次的、簡單的物價交換的層次。產(chǎn)品質(zhì)量有待提升，色漿研發(fā)力度、深度有待加大、種類有待完善、色漿企業(yè)有待擴張、重組，色漿品牌有待樹立和推廣。借用先生的一句話“革命尚未成功，色漿廠家還需努力”。色漿圖畫出一個個精彩的瞬間和空間，展現(xiàn)出一幅副的畫卷，然而色漿本身的自我完善和提升還道遠！

家具漆實用調(diào)色方法配色技術(shù)要點

家具漆實用調(diào)色方法 配色技術(shù)要點： （1）參照物的確定：色樣的色調(diào)范圍、主次、用量的判斷，并初步擬定配方。 （2）色漿的檢驗：物理性能及特性參數(shù)的檢驗，不同批號色漿應(yīng)混合再使用。 （3）調(diào)色：攪拌均勻，先調(diào)深淺再調(diào)色調(diào)。 （4）色漿色精品種：調(diào)配顏色時盡可能減少使用的顏料品種。 （5）預留基料和顏料：避免一次加深或PVC值高。 （6）調(diào)光澤涂料：調(diào)配時先加入70-80%基料，其余部分在顏色接近時加入。 （7）制板涂膜：調(diào)配中利用刮膜器制膜或噴板觀察。 （8）顏色對比：將制膜色樣與色對比，在自然漫射光線下觀測。 （9）助劑添加：加入增稠劑、流平劑、分散劑、防浮色發(fā)花劑等。 調(diào)色一般過程： 透明有色面漆的調(diào)配：配色前仔細觀察樣品的色調(diào)范圍，確定主色、輔色是什么顏色。參照色彩原理中顏色混合變化呈現(xiàn)的色調(diào)，判斷色樣是哪幾種顏色調(diào)成，并準確進行配色。 調(diào)配透明色漆重點把握色樣油漆的透明度和色澤的深淺，一般顏色以噴板一個半十字為宜，實際顏色以噴板漆膜干后的顏色為準。

水性噴墨色漿制備關(guān)鍵技術(shù)

水性噴墨色漿制備關(guān)鍵技術(shù) 隨著印刷行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將綠色印刷提升到國家戰(zhàn)略發(fā)展高度，因此異日突起的噴墨技術(shù)使用水性油墨也就毫無疑問會獲得越來越重要的應(yīng)用價值。隨著噴墨速度、分辨率提高、噴嘴直徑變小、噴墨頭噴嘴噴射油墨到承軸物體表面時要求油墨粒徑越來越小，一般粒徑尺寸小于500nm，小于100nm，這對高表面能水性體系顏料分散提出了較高的技術(shù)難題，也使水性噴墨色漿制備技術(shù)越來越成為了其應(yīng)用的關(guān)鍵點。 1、水性噴墨色漿分散研磨時間 在實際生產(chǎn)過程中針對分散研磨體系不斷進行研磨檢測，并進行穩(wěn)定性測試可以選擇出合適的研磨時間作為研磨能耗和分散效果的平衡點。 2、水性噴墨色漿顏基比 通過粘度檢測及不同顏基比下色漿分散性能表征作為量化指標，可以選擇出水性色漿顏基比來獲得高品質(zhì)水性噴墨油墨。 3、水性色漿分散劑 分散劑作用效果主要體現(xiàn)在對色漿粒徑大小及分布的影響，表征水性色漿粒徑，在實際生產(chǎn)中應(yīng)該選擇粒徑較小及分布較窄的一種作為水性色漿制備時所需分散劑。 4、對水性色漿潤濕劑 選擇水性色漿潤濕劑時需在確定合適潤濕劑的同時檢測水性油墨體系表面張力，從而確保少量的潤濕劑達到的作用效果。 5、水性色漿消泡劑 不同分散劑對水性色漿消泡效果影響很大，在實際水性色漿中選擇合適的水性消泡劑能夠達到較好的消泡效果，從而制備出高品質(zhì)水性噴墨油墨。