催化燃燒裝置的催化劑失活類型

1、催化劑完全失活：使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用毒物兩大類?？焖僮饔枚疚镏饕蠵、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下，催化燃燒裝置的催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快速作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量也能使催化劑迅速失活

2、沉積覆蓋活性中心：不飽和化合物的存在可導(dǎo)致炭沉積，此外，陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后，也會(huì)影響催化劑的吸附與解吸能力，導(dǎo)致催化劑活性下降。

3、抑制催化反應(yīng)：鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時(shí)性的，當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化燃燒裝置的催化劑活性可以恢復(fù)

催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn)

催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn)：

　　1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。

　　2、進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車時(shí)，對(duì)冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。

　　3、催化燃燒有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時(shí)，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。

　　廢氣通過(guò)催化燃燒爐內(nèi)的熱量回收達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒設(shè)備與冷凝技術(shù)的結(jié)合

1、對(duì)于催化燃燒設(shè)備在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集而這時(shí)水蒸氣會(huì)進(jìn)入冷凝處理階段并且在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水以及會(huì)對(duì)冷凝水通過(guò)特殊方式進(jìn)行收集待處理。

　　2、等到進(jìn)入了二級(jí)冷凝處理階段來(lái)進(jìn)一步提高冷凝處理的效果但是在這個(gè)處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)其可以進(jìn)行收集再利用，這時(shí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝而且在風(fēng)力輸送的過(guò)程中與熱風(fēng)充分接觸的固體催化進(jìn)行接觸所產(chǎn)生的廢氣可以被收集進(jìn)行下一步處理。

　　3、收集到的廢氣會(huì)通過(guò)蒸汽換熱器的方式進(jìn)行加熱來(lái)幫助加大催化氧化的處理效率而且在熱的廢氣得到催化氧化后氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)過(guò)程可以降低能耗以及節(jié)約熱能成本也可以利用一些其他的金屬催化劑進(jìn)行的多次催化反應(yīng)以達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)。