激光機(jī)切割質(zhì)量與其復(fù)雜的幾何形狀相關(guān)

   激光頭噴嘴在切割板材時(shí)，為了確保激光束的焦點(diǎn)在板材J：的位置不變，需要在噴嘴上附加一個(gè)隨動裝置以保證激光的lF常切割。這樣就引發(fā)r另_．個(gè)問題'即當(dāng)激光噴嘴的塒割路徑從已切割且落料后的區(qū)域巾通過時(shí)，由j．隨動裝置要保持激光束焦電的位置，則會出現(xiàn)激光頭下落，導(dǎo)致加工受m停止，

 在扳材的激光切割中’零件在板材L的排放方法是影響材料利用率以及生產(chǎn)‘周期的關(guān)鍵。手丁排樣工作效率較低，自動排樣不僅大大提高了材料的利片J率'而且使生產(chǎn)周期大大縮短。對于多個(gè)零件問的嵌垂排列，合理的排放零件位置使得片J料攝省，因此，優(yōu)化排樣非常重要。

   所謂優(yōu)化排樣是指將待切割零件的蟛狀輪廓放置在給定規(guī)格大小的鋼板f一進(jìn)行優(yōu)化排列，位得鋼板的利用率盡可能高。一般來說自動排樣常常與交互排樣相結(jié)合以達(dá)到排樣結(jié)果的優(yōu)化。

激光機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程

首先要嚴(yán)格按照規(guī)定，遵循開機(jī)、關(guān)機(jī)等原則，切勿強(qiáng)制關(guān)閉或開啟；

其次，員工在未經(jīng)培訓(xùn)前，不得操作機(jī)器，只有經(jīng)過了完整的培訓(xùn)后，才能夠上機(jī)進(jìn)行操作；

第三，在激光切割機(jī)工作過程中，外來人員不得接近操作臺和控制臺，核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成；

第四，調(diào)解機(jī)床光路、在隨動方法下調(diào)解切割1頭,強(qiáng)制遵循準(zhǔn)確的操控流程，確保人機(jī)平安。

第五，每次開機(jī),要回參考點(diǎn),查驗(yàn)處理聚焦鏡片,校準(zhǔn)光束噴嘴的同軸度,敞開切割輔佐氣體,瓶內(nèi)壓力應(yīng)不低于1Mpa.

第六，每周查驗(yàn)一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī),排放過濾器的積水.

購買激光機(jī)需考慮的因素

激光器功率的大小

在對于激光機(jī)性能的選擇時(shí)，我們應(yīng)該充分考慮到自身的環(huán)境，激光器功率的大小很關(guān)鍵，比如我們經(jīng)常切割6mm以下的金屬薄板，那么我們選擇500W-700W的激光機(jī)就可以滿足生產(chǎn)的需求，如果切割6mm以上的材料我們就需要考慮功率大一點(diǎn)的機(jī)器了，這樣對于企業(yè)的成本控制有著很大的幫助。