等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關部件上，幾何精度的調整會對其產生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度。數(shù)控等離子切割機是結合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化，從而形成了 導電體。

 通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。在數(shù)控切割機硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。臺式數(shù)控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。

 數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分，其供電電源是干擾進入的主要途徑。電源干擾主要是通過供電線路的阻抗耦合產生，各種大功率用電設備是主要的干擾源。我們在使用數(shù)控切割機之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，需注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的，可以按照我們的數(shù)控切割機行走的軌道來找一下平行。在數(shù)控切割機硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。