科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當會造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當可能會產生以下嚴重的影響：

對沖裁質量的影響

    間隙合適，可使上下裂紋與切應力方向重合，此時產生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質量較好。拆下兩側銅套的騎縫螺釘，從一側用比中套內孔稍小的墊套套入中套內，敲擊墊套，將中套和一側的銅套一起拆出。間隙過小或過大將導致上、下裂紋不重合。間隙過小時，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產生撕裂面，坪形成第二個光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長毛刺。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質量下降。

    當間隙值較大時，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復，沖

件尺寸向實體方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；

    當間隙較小時，材料的彈性恢復使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。

如何進行數(shù)控機床的預防性維修??

　　預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養(yǎng)，通常應做到以下事項：

　　對于機床上頻繁運動的部件，無論從機械上還是從控制驅動上，都應作為重點定期檢查。如果紙帶閱讀機的讀帶部分(即閱讀頭的發(fā)光和受光部分)有污物，就會使讀入的紙帶信息出現(xiàn)錯誤，所以，對閱讀頭表面、紙帶壓板、紙帶通道表面應經常檢查，及時清除污物。如在數(shù)控機床上為了保證機床工作的可靠性，采用了很多限制運動位置的行程開關。而這些行程開關的可靠性直接影響著整機的工作可靠性。此外機床上的自動換刀裝置機械和電氣結構都比較復雜，是容易發(fā)生故障的地方，所以應經常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統(tǒng)、檢測機械手運行位置的行程開關的工作狀況，以確保機床能正常運行。

沖床潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)

1.作業(yè)中請隨時注意給油狀態(tài)，使用手壓泵須隨時拉壓下，切勿斷油只是軸承軸瓦及滑塊導板發(fā)熱燒慣，發(fā)熱容許在室溫30℃以下，超熱時須停止運轉，點擊發(fā)熱以外殼穩(wěn)定60℃以下為限。

2.浸油齒輪草之維護：每3個月?lián)Q油一次，每6個月（約1500小時）清理油槽一次。

3.飛輪及齒輪軸的軸承通常每2個月加注潤滑脂一次，并于每隔半年檢查一次。

4.平衡氣缸系采手動式給油裝置，每隔一周應巡視一次。并于每隔半年檢查一次

5.為確保調整螺桿及球頭座間潤滑，必須機器安裝好做次試車前，由滑塊上加入100CC的循環(huán)機油。