乳化液也屬于金屬切削液一種，它防銹和潤滑性能比較好而被廣泛應(yīng)用，但是近些年來乳化液漸漸應(yīng)用比較少，半合成和合成切削液更受人們歡迎，今天小編帶大家一起來看看，乳化液失寵的原因。

一，乳化液的冷卻性差。乳化液是由基礎(chǔ)油和添加劑組成的，而油的導(dǎo)熱性能比較差，所以乳化液的冷卻性不好，在壓力比較大的工作狀態(tài)，工件高溫，乳化液不能夠有效降溫，高溫會(huì)使工件變形或是損壞機(jī)器。

二，乳化液在加工的時(shí)候易產(chǎn)生煙霧，發(fā)生起火。因?yàn)橛偷膶?dǎo)熱性差，所以在加工的時(shí)候由于降溫不夠，容易發(fā)生起火現(xiàn)象，而且煙霧會(huì)增加危險(xiǎn)，帶來很大的安全隱患。

三，乳化液的顏色呈白色，不透明。加工工件白色的乳化液不宜觀察工件的加工程度和加工狀態(tài)，容易產(chǎn)生加工的誤差，導(dǎo)致加工工件的效率低下，影響加工的工件品質(zhì)。

四，乳化液的價(jià)格偏貴。相對來說乳化液因?yàn)槌煞只径际腔A(chǔ)油，所以價(jià)格偏高些。對企業(yè)來說成本也比較高。

切削液泵密封圈

安裝備用切削液泵密封件時(shí)，請注意不要使用錯(cuò)誤的程序。確保安裝的密封圈是新庫存，因?yàn)檫^去彈簧制造存在問題。然后按照以下說明安裝密封件：

從葉輪殼體上拆下泵。松開將固定葉輪的固定螺釘固定到泵軸上，然后卸下葉輪。

拆下整個(gè)密封。清潔并打磨泵軸。用油潤滑軸外徑（外徑），然后安裝密封件的基礎(chǔ)部分–確保其底部牢固。

下一個(gè)密封部分必須牢固地壓在基礎(chǔ)部分上，以獲得良好的密封。添加彈簧和墊圈。

更換葉輪時(shí)，在葉輪和電機(jī)適配器之間要留出z小的間隙。擰緊固定螺絲。安裝新的密封墊時(shí)，應(yīng)更換墊圈。

環(huán)保型切削液，潤滑、冷卻、防銹和清洗性能優(yōu)良，能提高工件表面的光潔度，有很強(qiáng)的防銹能力，常溫干燥環(huán)境中可達(dá)20天。不含亞硝0酸鹽等對人和環(huán)境不友好的物質(zhì)。適合普通金屬材質(zhì)的數(shù)控機(jī)床、加工中心等機(jī)加工作業(yè)。會(huì)針對您的個(gè)性化需求，制作更適合您的化產(chǎn)品。環(huán)保型切削液，潤滑、冷卻、防銹和清洗性能優(yōu)良，能提高工件表面的光潔度，有很強(qiáng)的防銹能力，常溫干燥環(huán)境中可達(dá)20天。不含亞硝0酸鹽等對人和環(huán)境不友好的物質(zhì)。適合普通金屬材質(zhì)的數(shù)控機(jī)床、加工中心等機(jī)加工作業(yè)。會(huì)針對您的個(gè)性化需求，制作更適合您的化產(chǎn)品。

水基切削液本身具備微生物和菌類生長繁殖的條件，容易變質(zhì)發(fā)臭。因此常常需要添加防腐劑或殺菌劑以延長其使用壽命。常用的防腐劑是酚類化合物、甲醛類、含氯和含化合物，這類化合物殺菌作用強(qiáng)，但對操作者有傷害，對環(huán)境存在污染。近年來受到環(huán)保法規(guī)的限制，許多國家開始限制其使用，并積極尋求新型無菌劑。

硼原子具有殺菌作用，硼酸則是中常用的消毒劑。硼酸酯的殺菌作用可使水屬切削液中微生物的繁殖能力下降，同時(shí)其毒性較低。如硼酸雙甘酯單棕櫚酸酯，大白鼠口服量達(dá)12．5mI/kg，沒有發(fā)生。這是其他眾多防腐殺菌劑如三丹油等所不具有的特性。