加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

(1)程序傳輸錯誤：

1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；

2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；

3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。

加工中心線軌的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行速度快，現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞，因?yàn)闈L動摩擦的運(yùn)行方式以及精度的加工，切實(shí)的保證了機(jī)床高速運(yùn)行的精1確性和平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。

加工中心定期檢查項(xiàng)目：

1、主軸在額定較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀。

2、設(shè)備水平檢測 水平儀。

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺。

4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償）。

5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補(bǔ)償）。

6、主軸300mm徑向跳動檢測

 加工中心刀具鈍化的好處有：

保持工件的光潔度，刀具刃口有毛刺會導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會提高。

加工中心操作要點(diǎn)：

1、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。加工中心線軌的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行速度快，現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞，因?yàn)闈L動摩擦的運(yùn)行方式以及高準(zhǔn)確度的加工，切實(shí)的保證了機(jī)床高速運(yùn)行的平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。

 加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機(jī)床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯誤的。影響機(jī)床加工精度的因素：原理誤差。機(jī)床加工的方式有很多，在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私?，或者是對工件的基本性質(zhì)不是很清楚，那么就很容易產(chǎn)生原理誤差，如，由于判斷失誤，選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具，或者采用的傳動方式不正確等。

加工中心半年保養(yǎng)：

1、拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音。

3、更換油壓單元油，刀庫減速機(jī)構(gòu)油。

加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時間，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的80％左右（普通機(jī)床僅為15～20％）；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。