此種工藝方法具有如下特點：

（1）不增加清洗設備（直接在回水池加藥），清洗系統(tǒng)簡單。

（2）酸利用率高。由于不停機清洗，一般輸灰管道內壓力較大，酸與垢反應生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系種，參加清洗反應除酸外的物質有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3－）、碳酸根（CO32－）、灰垢（CaCO3）、氧化鈣（CaO）組成的反應體系，并存在這樣一個反應平衡：

CO2（氣體）CO2（液體）K＝10－1.5

CO2（液體）＋H2O＝H2CO3K＝10－2.82

在輸灰管道清洗過程中，由于酸辛灰漿液在管道中流動時間長，灰漿液中二氧化碳量相當多，從量值關系上看：

CO2（氣體）＞＞CO2（液體）＞＞H2CO3

這樣為反應：CaCO3＋H2CO3＝Ca(HCO3)2提供有力條件，從而提高酸的利用率。

（3）除垢。

（4）不影響輸灰管道的正常運行。

4、結論

通過3種清洗工藝的分析，化行清洗是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式，也是今后發(fā)展的方向。

兩種主要的管道防腐保溫方法

管道是很容易受到外界的腐蝕的，所以我們要采用一些方法來增強管道的抗腐蝕能力。我們可以使用刮管的方法，將管道內的一些污漬和泥垢清理干凈，起到保養(yǎng)管道的作用。其次，我們可以用環(huán)氧樹脂涂襯法，這樣能夠將增強管道的防腐性能。

一）刮管方法：

1.高壓射流法，這種方法，可以不需要斷管面利用管道本身的一些附屬設備進行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。

2.機械刮管

機械刮管的施工長度，一般每次可刮管100-150米，對于較長距離的管道要分成若干個清洗段，分別斷開，逐段實施，從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。機械刮管涂襯每進行一個工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護、沖管等多道工序，一般要5-7天才能完成。3.彈性沖管器法（Poly-Pig清管法）

Poly-Pig，意思是利用充氣的工具來刮掉管道內壁附著物。使用Poly-Pig清洗管道，可針對軟硬不同的銹蝕、結垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內的銹蝕結垢物，也能對新排管道通水前進行清理，并且節(jié)水、。Poly-Pig清管方法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長度可由幾十米到幾千米，只要管道沒有變徑，可通過任何角度的彎管和閥門（除蝶閥外），進行長距離清管。清管時施工停水時間短，一般100米的管道，就可以清洗干凈，并恢復供水。弱點是目前國內還沒有與其配套的襯里技術，另外，除銹效果也不是很好。

防止板式換熱器結垢的措施及其清洗原理

二氧化碳氣體處于溢流過程中。結果，附著在金屬氧化物表面的水垢被剝離。嚴格按照板式換熱器的清洗方法進行清洗是保證生產正常運行的重要保證。并脫落。

換熱器不受阻礙，并且具有較小的面積和復雜的內部結構。如果清潔液沉淀，則不容易排出。換熱器由鎳鈦合金制成，鹽酸用作清洗液。容易對板產生強腐蝕，并縮短換熱器的使用壽命。

運行過程中水質受到嚴格控制，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質測試，合格后才能注入管網。有機酸主要包括：草酸，甲酸等。通過酸浸試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸可以有效地除去附著在板上的水垢，同時，其對換熱器板的腐蝕作用也很小。

清潔劑的選擇是酸洗，酸洗包括有機酸和無機酸。在整個系統(tǒng)中，應及時清理除污設備和過濾器，并應保持管網清潔，以防止換熱器堵塞。根據對換熱器的結垢和過程，材料和水垢成分的分析：

溶出度

該酸溶液容易與鈣，鎂和碳酸鹽水垢反應，并且是天然可溶的化合物以溶解水垢。新系統(tǒng)投入運行時，應將換熱器與系統(tǒng)分開，并在循環(huán)一段時間后，應將換熱器合并到系統(tǒng)中。為了避免管網中的雜質進入換熱器。向甲酸清洗液中添加緩沖劑和表面活性劑對換熱器清洗效果更好，并且可以減少清洗液對板的侵蝕。對于不溶或溶解緩慢的水垢層，它具有一定的提升力，可以使水垢從換熱器的受熱表面脫落。