DT脫硫泵  單級單吸式脫硫泵    臥式脫硫泵  環(huán)保脫硫泵  離心式脫硫泵  軸向吸入脫硫泵   耐腐耐磨脫硫泵    抗腐耐磨脫硫泵  節(jié)能脫硫泵   臥式電動(dòng)耐腐蝕脫硫泵  托架（懸架）離心式脫硫泵  單層殼臥式脫硫泵  直聯(lián)傳動(dòng)脫硫泵  工業(yè)渣漿泵   FGD脫硫泵  FGD流程泵  漿液循環(huán)泵  石灰漿液循環(huán)泵   煙氣脫硫泵  電廠脫硫泵  

程躍泵業(yè)

 

DT脫硫泵型號(hào)意義

100DT-A45B

100---泵出口直徑

DT----臥式脫硫泵

A-----葉輪葉片數(shù)。A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚，E為1枚，F(xiàn)為6枚

45----葉輪直徑

B-----特殊結(jié)構(gòu)代號(hào)，B表示半開式葉輪，正常結(jié)構(gòu)不表示

泵的基礎(chǔ)知識(shí)

1什么叫泵—通常把提升液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。

2泵的用途—泵是一種通用機(jī)械，

在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

如農(nóng)業(yè)的灌溉，城市的給水、排水和污水處理，工業(yè)的冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫，石油、化工以及交通運(yùn)輸?shù)取?/span>

3什么是渣漿

4渣漿實(shí)際上就是指液體與一些不溶解于液體的固體物的混合物。固體物的種類、大小、形狀以及含量等因素綜合決定了渣漿的物理特性和流動(dòng)特性。

工程應(yīng)用上通常根據(jù)漿體所表現(xiàn)出的特性的不同而將漿體分為兩大類：勻質(zhì)漿體和非勻質(zhì)漿體。

7勻質(zhì)漿體是指那些漿體中固體物的粒徑非常之細(xì)，以至于這些固體物即使是在靜止?fàn)顟B(tài)下也不會(huì)沉淀，這一類漿體磨蝕性小，

但隨著濃度的變化會(huì)表現(xiàn)出很大的宏觀粘度的變化，在機(jī)械密封選用中要非常小心

8非勻質(zhì)漿體

是指那些固體物顆粒相對較粗，在靜止?fàn)顟B(tài)下會(huì)產(chǎn)生沉淀，

較粗的顆粒使?jié){體的磨蝕性增加，通常我們所遇到的絕大多數(shù)漿體屬于非勻質(zhì)漿體。

DT系列脫硫泵的試運(yùn)行

◆ TDT系列脫硫泵的用途和適用范圍

TDT系列脫硫泵分為臥式(TDT)和立式(TDTL)兩種結(jié)構(gòu)。為軸向吸入、單級、單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。泵的綜合性能居國內(nèi)先水平。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu)：1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。漿液中允許氯離子含量達(dá)60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。

◆ DT系列脫硫泵的型式、結(jié)構(gòu)特征

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。

◇1.DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

（1） DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

脫硫循環(huán)泵樣本應(yīng)用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風(fēng)機(jī)引出的煙氣全部進(jìn)入FGD系統(tǒng)，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進(jìn)行降溫，再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應(yīng)有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強(qiáng)度、滲透性較強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關(guān)鍵問題是脫硫塔內(nèi)的漿液需要循環(huán)泵往復(fù)送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。針對以上問題，建議采取下列措施進(jìn)行處理：對于泵停機(jī)后出現(xiàn)的漿液沉積問題，可以通過移動(dòng)泵沖洗水到靠近閥門處進(jìn)行消除。無形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個(gè)設(shè)計(jì)人員必然要面對的難題。