空壓機(jī)機(jī)頭清洗的方法。 空壓機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，內(nèi)部會(huì)有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。①．先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，使機(jī)油達(dá)到常溫；②．關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力瀉完后，打開(kāi)加油蓋，倒進(jìn)清洗劑，然后擰緊加油蓋；③．打開(kāi)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；④．放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。清洗后的空壓機(jī)溫度至少下降10度左右。壓縮機(jī)的開(kāi)、停車(chē)應(yīng)在卸載后進(jìn)行。

空壓機(jī)使用的注意事項(xiàng)。要經(jīng)常檢查各儀表上所顯示的數(shù)值，對(duì)比規(guī)定數(shù)值，查看是否在正常要求的范圍內(nèi)。按照電機(jī)廠(chǎng)的說(shuō)明書(shū)規(guī)定，檢查電動(dòng)機(jī)的電流、電壓以及溫升值等；注意檢查油箱內(nèi)的油面高度，檢查是否在規(guī)定的安全范圍之內(nèi)；在冬季，為了防止設(shè)備因上凍而被凍裂，在機(jī)器停車(chē)后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水排除干凈；壓縮機(jī)的開(kāi)、停車(chē)應(yīng)在卸載后進(jìn)行。

壓縮空氣使用過(guò)程中整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏治理。工廠(chǎng)壓縮空氣的平均泄漏量高達(dá)20～30%，所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動(dòng)工具，軟管、接頭、閥門(mén)，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機(jī)管路泄露、優(yōu)化管路的設(shè)計(jì)刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無(wú)效利用，通過(guò)耗能，用電、用水生產(chǎn)的一種動(dòng)力能源，讓其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引起企業(yè)管理者的高度重視。

降低空壓機(jī)進(jìn)氣溫度。空壓機(jī)所處的環(huán)境一般放置于室內(nèi)比較合適，一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護(hù)清潔，增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。依照空壓機(jī)的運(yùn)行原理，空壓機(jī)吸入自然界空氣，經(jīng)過(guò)多級(jí)處理，多級(jí)壓縮后形成了高壓力潔凈的空氣供給其它設(shè)備。