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螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、天ran氣的輸送管線。大直徑的鋼管是必需品，但是直徑的檢測卻是一大困難，大直徑測徑儀是如何克服大直徑檢測問題，完成的高質(zhì)量檢測，本文就來跟隨小編一起來看下，它究竟能測量多大的外徑。

螺旋焊管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于螺旋管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、gao精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。螺旋管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 

主要特點：鋼管內(nèi)外壁gao精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合GB50236 —98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

為了提高工件表層的硬度和耐磨性，滲碳后的工件必須進行淬火 低溫回火處理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法兩種。直接淬火法是指從滲碳爐取出后直接淬硬，由于加熱溫度較高，晶粒易粗大，故主要用于細晶粒鋼或性能要求不高的次淬火法是指從滲碳爐取岀后空冷，再加熱到奧氏體化溫度淬火，這樣可使工件心部組織細化，從而獲得較好的性能。滲碳大口徑螺旋鋼管經(jīng)淬火 低溫回火后的滲層組織為針狀回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體，其硬度為58-64HRC，而心部則隨鋼的淬透性而定。

螺旋鋼管和直縫焊管都歸屬于焊接管的一種，在消費創(chuàng)建中運用廣泛，螺旋鋼管和直縫焊管因消費加工工藝不一樣，因此具備很多不同點，在其中直縫鋼管消費加工工藝相對性簡易，關(guān)鍵消費加工工藝有高頻焊接直縫焊管和電弧焊直縫焊管，直縫管消費效率很高，成本低，進行較快。

螺旋焊接鋼管的抗壓強度一般比直縫鋼管高，關(guān)鍵消費加工工藝是電弧焊，螺旋鋼管可用一樣總寬的胚料消費管經(jīng)不一樣的焊接鋼管，還可以用窄小的胚料消費管經(jīng)很大的焊接鋼管?？墒桥c同樣長短的直縫管對比，焊接長短提升40~100%,并且消費速率較低。因此，較口徑的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫鋼管，大口徑焊管則大多數(shù)選用螺旋焊接鋼管。